低碳钢管道焊接缺陷分析

焊接过程中遇到的气孔问题是很常见的,焊接材料干燥,母材和焊接耗材的腐蚀,焊接过程不够稳定油和杂质以及保护差都会产生不同程度的气孔。焊缝气孔的分类,气孔产生的根本原因是由于高温的熔融金属通过溶解大量的气体,部分气体在焊缝中结晶时逸出,形成气孔。

根据生成的气体组成,焊接后焊缝金属中的气孔主要为氢气孔和CO气孔。为低收入碳钢焊接,在焊接表面中的氢气孔在大部分孔螺纹螺纹的横截面的情况下,从焊缝表面观察时孔螺纹状,光滑的壁扬声器口。由于高温,熔融浴中的氢溶解度和金属液滴在焊接过程中焊接金属的快速凝固,氢气过晚以逸出,形成在焊接气体中。孔的CO产生主要是由于冶金反应产生焊接内部结晶中的CO气体。沿晶体取向的气孔分布具有蠕虫状外观。影响气体毛孔的因素是冶金和工艺。冶金方面的主要影响焊接材料在焊接过程中的焊接工艺,保护气氛的性质,焊接前焊接的材料原始条件,例如,水分的影响,焊接孔隙腐蚀。焊接孔隙腐蚀一代。焊接过程作为冶金工艺,具有与普通冶金,短反应时间和保护气氛不同的特点,使得焊接金属和基础金属材料,组织微观差异存在。熔渣气孔敏感性的氧化纤维敏感性具有很大的影响,实验表明,酸性和碱电极CO气孔倾向随着渣氧化抗性的增加而增加。但是氢孔的趋势相反。 Than the CO due to the hydrogen in the metal structure of Compliance Compliance so often taken suppressed in order to achieve to maintain slag appropriate oxidizing hydrogen. It is also used in the actual welding production such methods. Added with strong oxidizing acid electrode composition. Hydrogen generation of the hole can be prevented. The alkaline electrode was added fluorite, often contain a certain amount of carbonate. During the welding process, the welding arc heating effect of Fe203 decomposition emits O generated Fe30 Fe | 0 HO reaction at a high temperature to regenerate Fe20, and H, elemental Fe and HO FeO and H is generated at high temperatures, can be seen rust for the formation of two types of pores have a greater impact. Normal welding operation welding specification for the formation of weld porosity have a certain impact, but to take appropriate specifications for operation, welding current, welding voltage have little impact on the formation of pores in the low-carbon steel welding.

在低碳钢焊接时,焊缝熔合区夹杂物会导致焊缝金属的韧性降低,增加热裂和层状撕裂的倾向。焊缝中的夹杂物主要是氧化物、氮化物和硫化物。氧化物夹杂物一般以硅酸盐、硅的形式存在;氧化夹杂物主要是由于焊接过程中发生冶金反应而产生的,实际焊接过程中在焊接材料和选择适当的情况下由于焊接操作不当而混合的焊缝中氧化夹杂物是少量的。氮化物主要混合在低碳钢焊接中,时效过程中焊接金属析出Fe4N,呈针状分布在晶粒中或通过晶界,导致焊缝金属韧性下降。低碳钢焊接时,氮气的来源为周围大气,即从周围大气中渗透到熔池中而氮气是由于夹杂物而造成的,焊接过程中保护不良主要是由于氮化物夹杂物的形成。硫化物中的硫主要来自于焊接材料,如焊条涂层、焊剂、焊缝硫化物MnS和FeS。焊接夹杂物造成实际焊接生产的原因一般有:焊接选用不正确或不合理;焊接规范不适当,如焊接电流、焊接电压不适当导致炉渣难以上浮;点焊和多焊,焊缝不清渣; welding, the angle of the electrode and the transport bar inappropriate molten metal and slag mixed together; the poor weld pool protection operation, the air intrusion welding protective atmosphere.

预防低渗技术措施碳钢管焊接缺陷

焊接材料的选择直接影响焊缝金属的性能和成分,对焊接缺陷的预防和控制具有十分重要的意义。工艺因素包括焊接规范、电流类型和焊接操作等方面。正确选择焊接材料的焊接电源是预防焊接缺陷的前提。焊接设备的更换非常迅速,由于电子技术的快速发展,焊接电源也在经历着深刻的变革。对于普通低碳钢管焊接材料,普通焊接设备才能施工。但良好的设备运行性能所造成的影响不容忽视。必须准备一个合理的前提,设备条件有针对性的焊接工艺措施。包括焊接规范、电流类型、焊接操作、坡口和层干净工艺要求。焊接规范包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等参数。焊接操作应按正常规范进行。 In the case of the welding voltage. The welding current increases will lead to the increase of the depth of penetration of the molten bath; in the case of welding current, welding voltage increases will lead to the increase in the width of the bath melt; but the current increases. Result in the arc transition molten metal particles decreases. Ratio of the surface area increases, the gas absorbed by the transition of molten metal particles Multiple increased stomatal tendency; arc voltage caused by increased the welding protective atmosphere decreased, outside air easily penetrated; welding speed increases, so that the crystallization speed is increased, but also easy to make the residual gas The increased tendency to cause holes in the weld metal. Therefore, as far as possible to maintain the normal construction norms conducive to the generation of defects.

逢钢管规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品,称为skelp,成型,弯曲和准备焊接。

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