ASME B16.28

ASME B16.28标准涵盖了锻碳和合金钢对焊短半径弯头和回弯头的额定值、总体尺寸、试验、公差和标记。

对接焊接短半径弯头
对接焊接短半径弯头

锻造一词是指由管道、管材、板材或锻件制成的配件。

制作配件

采用交叉焊接的装配式配件不包括在本标准范围内。这些配件的设计涵盖在ASME B31压力管道规范或ASME锅炉和压力容器规范中。

参考文献

引用的标准。本标准中参考采用的标准和规范载于本标准的附件B。在个别参考文献中确定每个标准和规范的具体版本是不实际的。而具体的参考版本在附录b中明确。如果产品符合以前的参考标准版本,并且在所有其他方面符合本标准,则视为符合标准。

法规和条例。ASME锅炉和压力容器规范、ASME压力管道规范或政府法规管辖范围内的配件受该规范或法规的任何限制。这包括任何最高温度限制或控制材料在低温下使用的规则。

服务条件

适用于特殊流体应用场合的连接件类型和材料的选择标准不在本标准的范围之内。

焊接

安装焊接要求不在本标准的范围内。安装焊接应按照适用的管道规范或规定进行,该规范覆盖了安装配件的管道系统。

范围:

1.1一般

本标准涵盖了锻碳和合金钢对焊短半径弯头和回弯头的额定值、总体尺寸、试验、公差和标记。锻造一词是指由管道、管材、板材或锻件制成的配件。

1.2制造配件

采用交叉焊接的装配式配件不包括在本标准范围内。这些配件的设计涵盖在ASME B31压力管道规范或ASME锅炉和压力容器规范中。

1.3参考资料

1.3.1引用标准。

本标准中参考采用的标准和规范载于本标准的附件B。在单独的参考文献中确定每个标准和规范的具体版本是不现实的。而具体的参考版本在附录b中明确。如果产品符合以前的参考标准版本,并且在所有其他方面符合本标准,则视为符合标准。

1.3.2规章制度。

适用于ASME锅炉和压力容器规范、压力管道规范或政府法规的配件受该规范或法规的任何限制。这包括任何最高温度限制或控制材料在低温下使用的规则。

1.4服务条件

适用于特殊流体应用场合的连接件类型和材料的选择标准不在本标准的范围之内。

1.5焊接

安装焊接要求不在本标准的范围内。安装焊接应按照适用的管道规范或规定进行,该规范覆盖了安装配件的管道系统。

设计和压力额定值

2.1配件设计

连接件的设计应该通过国家认可的压力容器或管道规范中的数学方法分析来确定,或者由制造商根据本标准第9节的规定选择通过验证试验来确定。为了满足设计要求,预计成型管件的某些部分可能要比管件使用时的管壁厚。

2.2评分依据

根据本标准设计的连接件的允许压力额定值应与同等尺寸和材料的直无缝管相同[公称管径(NPS)、壁厚或计划编号,并包括对各自材料规格的化学成分和机械性能的比较]。

2.3记录的维护

数学分析和/或成功验证试验数据的记录应在制造商设施提供,供买方检查。在与制造商达成协议后,该数据的认证副本应提供给买方。

3个大小

表1、表2和表3中的管件尺寸由ANSI/ASME B36.10M中定义的相应的NPS标识。4标记

标准标记(见注释)每个配件都应永久性标记以显示

(a)制造商名称或商标;

(b)材料等级和等级(ASTM或ASME等级符号)和热值或制造商的热标识;

(c)符合本标准,在等级符号标记中以前缀“WP”指定;

(d)计划编号或标称壁厚名称;

NPS (e)。注:连接件的压力等级用NPS、壁厚(或计划编号)和标记在连接件上的材料表示。(见对位。2.2)。

4.2异常

如果连接件的尺寸不允许做完全标记,识别标记可以按照上述顺序相反地省略。

4.3冲压深度

在使用钢印的地方,它们应该是低应力的,并且应该小心,使标记不够深或不够锋利,导致裂缝或减少配件的壁厚低于允许的设计最小值。

5材料

本标准覆盖的锻造配件应符合ASTM A 234、a403、a420或相应的ASME锅炉和压力容器规范I1规范。

6配件尺寸

本标准规定了参照管件中心线或外形尺寸的焊接端固定位置。这些配件的尺寸标准见表2、3、a2和A3。表面轮廓实质上应是可以以切线终止的环面的一段。

7结束准备

除非买方另有规定,焊接端应符合ASME B16.25的要求。为方便起见,这些焊接端如图1所示,用于管件的壁厚与管道的壁厚相等,它们将被焊接在不带背环的情况下使用。除非另有规定,配件配置有焊接端,用于不按规定的管壁厚度使用衬环。

8生产测试

本标准不要求对锻件进行水压试验。所有管件都应该能够承受无泄漏的水压测试压力,水压测试压力是适用无缝管规范要求的,相当于NPS、壁厚和管件上标记的材料等级。

9设计验证试验

9.1需要测试

当制造商选择验证试验以验证连接件设计时,应按本协议规定进行验证试验。除非制造商和购买者另有约定,唯一需要的验证测试类型是爆破强度测试。在本标准发布之前进行的符合本标准要求的验证试验是可以接受的。

9.2测试装配

9.2.1代表配件。

具有生产代表性并被选择用于测试的配件应确定为材料、等级和批次,包括热处理。应检查它们的尺寸是否符合本标准。

9.2.2其他组件。

直型无缝或焊接管件,其计算爆破强度至少为第(2)段计算的验证试验压力。

9.3应焊接到待测配件的每一端。

任何大于0.06英寸的内部不对中。(1.6毫米)须以斜度不超过1:3的锥度钻孔减径。封闭管道的最小长度应如下:

(a) nps14及以下的一根管子外径;

(b) NPS的半管外径大于14。

10公差

所有配件的公差都列在表1和表Al中,并基于表2、表3、表2和表A3中给出的公称尺寸。为了确定是否符合本标准,ASTM E 29中规定的限制、最大值或最小值的固定有效数字的约定应“四舍五入”。这要求一个观测值或计算值应四舍五入到用来表示极限的右位数字中最近的单位。十进制公差的列出并不意味着测量方法。

Bw 90度Sr弯头 Bw 180度Sr弯头
NPS D 一个 D Oer) K
1” 33.4 25 33.4 51 41
1 1/4 " 42.2 32 42.2 64 52
1又1/2” 48.3 38 48.3 76 62
2” 60.3 51 60.3 102 81
2 1/2 " 73 64 73 127 One hundred.
3” 88.9 76 88.9 152 121
3 1/2” 101.6 89 101.6 178 140
4” 114.3 102 114.3 203 159
5” 141.3 127 141.3 254 197
6” 168.3 152 168.3 305 237
8” 219.1 203 219.1 406 313
10” 273 254 273 508 391
12 " 323.8 305 323.8 610 467
14” 355.6 356 355.6 711 533
16“ 406.4 406 406.4 813 610
18” 457 457 457 914 686
20” 508 508 508 1016 762
22” 559 559 559 1118 838
24” 610 610 610 1219 914

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