ASTM A213 T12在其名称中包含字母H的等级要求与不包含字母H的类似等级不同。

这些不同的要求提供了更高的蠕变-断裂强度，比通常没有这些不同要求的类似等级所能达到的强度更高。ASTM A213 T12管应采用无缝工艺制造，并应按照规定进行热加工或冷加工。TP347HFG级应冷加工。除热成型加热外，热处理应单独进行。铁素体合金和铁素体不锈钢应重新加热。另一方面，奥氏体不锈钢管应在热处理条件下提供。或者，在热成型后，当管子的温度不低于最低溶液温度时，管子可以单独在水中淬火或通过其他方法快速冷却。对每根管进行拉伸试验、硬度试验、压扁试验、扩口试验。同时，每根管应经过无损电气试验或水压试验。

ASTM A213 T12低合金钢的化学成分(%)

ASTM A213 T12低合金钢的机械性能

范围

本规范2涵盖无缝铁素体和奥氏体钢锅炉，过热器和热交换器管，指定等级T5, TP304等。

(A)最大值，除非指明范围或最小值。在该表中出现省略号(…)的地方，没有任何要求，对元素的分析不需要确定或报告。
(B)允许订购硫含量为0.045 max的T2和T12。见16.3。
(C)或者，代替这一比例的最小值，材料在硬化条件下的最低硬度应为275 HV，硬化条件定义为奥氏体化和冷却到室温但回火之前。硬度测试应在产品的中等厚度处进行。硬度测试频率应为每个热处理批次两个产品样品，硬度测试结果应在材料测试报告中报告。
(D)术语Niobium (Nb)和Columbium (Cb)是同一元素的交替名称。
(A)最大值，除非指明范围或最小值。在本表中出现省略号(…)的地方，没有最小值，不需要确定或报告元素的分析。
(B)氮的分析方法应由买方和生产商达成协议。
(C)对于这些合金，没有共同的等级标识。UNS编号唯一标识这些合金。
(D)对于小直径或薄壁，或两者都有，需要多次拉深的地方，TP304L, TP304LN, TP316L和TP316LN等级的碳含量上限为0.040%。
(E)等级S30434的(Ti + 1/2 Nb)含碳量不低于2倍，不超过4倍。
(F)品位TP347LN的Nb含量应不低于碳含量的15倍。
(G) TP348级Nb + Ta含量不低于碳含量的10倍且不超过1.10%。
(H) TP348H级Nb + Ta含量不低于碳含量的8倍且不超过1.10%。
(一)铁应以100减去其他规定元素之和的差值计算。
(J) Al + Ti为0.85% min;最高1.20%。
(K) TP444级Ni + Cu = 1.00 max。
(L) TP444级Ti + Nb含量不低于0.20 + 4(C+N)且不超过0.80%。
(M) N08020的Nb + Ta含量应不低于碳含量的8倍，且不超过1.00%。
(N)术语Niobium (Nb)和Columbium (Cb)是同一元素的交替名称。

在其名称中包含字母H的等级，其要求与不包含字母H的类似等级不同。这些不同的要求提供了比没有这些不同要求的类似等级通常可达到的更高的蠕变-断裂强度。

这种规格的油管尺寸和厚度通常为1/8英寸。[3.2毫米]内径为5英寸。[127毫米]的外径和0.015至0.500英寸。[0.4至12.7 mm]，包括最小壁厚或平均壁厚(如在顺序中指定)。可以提供其他直径的管，只要这些管符合本规范的所有其他要求。

以国际单位制或英寸磅单位制表示的数值应分别视为标准。在文本中，SI单位显示在括号中。每个系统中所述的值可能不是完全等价的;因此，每个系统应使用独立于其他系统。结合两个系统的值可能导致不符合标准。英寸磅单位应适用，除非订单中指定了本规范的“M”名称。

参考文件(单独购买)

ASTM标准

• A262奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性检测规程
• A941钢、不锈钢、相关合金和铁合金术语
• A1016/A1016M铁素体合金钢、奥氏体合金钢和不锈钢管的一般要求规范
• E112平均晶粒尺寸测定试验方法

AWS规范

• A5.23/A5.23 m埋弧焊用低合金钢焊条和焊剂规范
• A5.5 / A5.5M

术语

定义-关于本规范中使用的术语的定义，请参阅术语a941。

订购信息

买方有责任规定本规范下产品的所有必要要求。需要考虑的要求包括但不限于以下方面:

数量(英尺、米或长度)

1.2材料名称(无缝管)

1.3年级(表1和表2)，

1.4加工条件(热加工或冷加工)，

1.5受控结构特性(见6.3);

1.6尺寸(外径和最小壁厚，除非指定平均壁厚)

1.7长度(特定或随机)，

1.8水压试验或无损电气试验(见10.1);

1.9规格名称和发布年份

1.10增加硫(关于可加工性，见注B，表1和15.3)，和

特殊要求和所选的任何补充要求。

一般要求

按本规范提供的产品应符合规格A 1016/A 1016M的要求，包括采购订单中注明的任何补充要求。不符合规范a1016 / a1016m的一般要求即构成不符合本规范。本规范与规格A 1016/ A 1016M有冲突时，以本规范为准。

材料与制造

制造和条件-管应采用无缝工艺制造，并应按照规定进行热加工或冷加工。TP347HFG级应冷加工。

热处理

1铁素体合金和铁素体不锈钢x铁素体合金和铁素体不锈钢应按照表3的要求进行再加热热处理。除热成型加热外，热处理应单独进行。

所有奥氏体管应在热处理条件下提供，并应按照表3的要求进行热处理。另外，在热成型后，当管子的温度不低于表3中规定的最低固溶处理温度时，管子可以单独在水中淬火或通过其他方法(直接淬火)快速冷却。

如果需要任何受控的结构特征，应在顺序中加以说明，以作为最合适热处理的指南。

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过程

冷拔无缝钢管变形工艺

冷拔无缝机械管(CDS)是一种冷拔1018/1026钢管，与热轧产品相比，它提供了均匀的公差，增强的可加工性和增加的强度和公差。

冷拔钢管是以热轧钢卷为原料，并经冷轧酸洗去除氧化垢后，其轧成硬辊，轧硬卷由于连续冷变形引起冷硬化强度增大，硬度指标下降韧塑性，冲压性能也会恶化，因此只能用于简单变形的零件。

轧钢硬辊可作为热镀锌厂的原料，热镀锌线设置退火线。轧制硬辊重量一般为6 ~ 13.5吨，卷径610mm。

热轧无缝钢管变形过程

热轧无缝钢管生产基地变形过程可概括为穿孔、延伸和精加工三个阶段。

该穿孔工艺的主要目的是成为一个固体圆坯穿孔空心壳。毛细管在规格、精度和表面质量等方面均不能满足成品的要求，需进一步改进金属变形通过。拉伸机的主要目的是进一步缩小截面视图(主压缩壁)进行更大的轴向拉伸，使毛细管尺寸精度、表面质量和组织性能得到提高。

经过拉伸机轧制的钢管短缺，集体需要进一步成型的轧机，以达到成品管的要求。由于在轧制钢中采用了轧透法，广泛应用于无缝钢管的生产。

到目前为止，由于型钢的轧制方法可分为两类:芯退休金不带轧制(空心体轧制)，和带芯棒轧制。无芯轴孔式连续轧机的上浆机、缩径机和拉伸缩径机一般都是coffin。其主要目的是减小变形工艺或上浆得到成品钢的直径，对工艺壁厚进行控制，可使变薄、增厚或几乎不变。

传统的带芯辊孔式卷板机都属于延伸机。主要目的是减小变形过程中穿孔毛细壁厚和辊筒外径在变形区与芯轴的摆形，进行较大的轴向延伸。同时在组织、性能、精度、表面质量等方面有一定的提高。

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工业生产中用于运输的材料有很多种。具体来说，我们将有更多的选择，并不局限于合金钢管的使用。但即使面对更多的选择，很多人还是倾向于选择合金钢管。人做出自己的选择都会有自己的理由。这意味着合金钢管的应用有其自身的优势。与其他材料制成的输电线路相比，在满足基本应用要求后，其数量更轻。那么在合金钢管的实际应用中，就会因为这一点而具有更多的优势。它除了具有物理特性优势外，还具有经济优势。合金钢管的广泛应用是有多种原因的。所以在实际使用中，我们可以充分发挥优势，这样才能在合金钢管的这些应用中获得更多的利润。

合金钢管应用应满足哪些要求

生产中各种气体或液体的输送需要依靠合金钢管。由此可见，合金钢管应用的实际作用是重要的。耐高温和耐低温是对温度的耐受。在合金钢管的实际应用中，会有很多材料需要运输。但是它们的温度是不一样的。所以这可以是对合金钢管的基本要求。它需要更强的耐腐蚀性。耐腐蚀材料是运输过程中最好的材料，因为它是耐腐蚀的。所以它可以在更多的场合使用。对用户来说绝对是非常方便的。

合金钢管的最大优点

可100%回收，环保、节能、节约资源，国家战略、国家政策鼓励扩大高压合金管材的应用领域。合金钢管的总消费占钢材的比重仅为发达国家的一半，扩大合金钢管的使用领域为行业的发展提供了更广阔的空间。未来中国高压合金钢管长产品需求年均增长达10-12%。

合金钢管的规范、标准和标识raybet足球滚球

合金钢管含有大量的碳以外的元素，如镍，铬，硅，锰，钨，钼，钒和有限数量的其他普遍接受的元素，如锰，硫，硅和磷。

我们服务的行业

我们经验丰富的销售专家团队自豪地与天然气和化学加工商，发电厂，炼油厂和相关行业合作，提供管道组件和增值服务。

合金钢管的最大优点可100%回收，环保、节能、节约资源，国家战略、国家政策鼓励扩大高压合金管材的应用领域。合金管的总消费量占钢材的比重仅为发达国家的一半，扩大合金管的使用领域为行业的发展提供了更广阔的空间。据中国特钢协会合金管分会专家组介绍，未来中国高压合金管长产品需求年均增长达10-12%。

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检查

化学成分检验、力学性能试验(抗拉强度、屈服强度、伸长率、扩口、压扁、弯曲、硬度、冲击试验)、表面尺寸试验、无损试验、水压试验。

采购经理人指数

用于制造配件的金属化学成分的鉴定。使用PMI传感器，包括x射线荧光或光学发射光谱。

尺寸测量

符合ASME B16-25和ASTM A333标准的复合斜面无缝管

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交付

钢管交付情况(状况)

钢管交货状态(工况):冷/硬(BK)、冷/软(BKW)、冷去应力退火(BKS)、退火(GBK)、正火(NBK)。

钢管交货条件

一般的冷带钢轧机，卷应经过连续退火(CAPL单元)以消除冷硬化和轧制应力，或分批退火达到相应标准规定的机械性能。冷轧钢板表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且右轧薄板产品厚度约为0.18mm，因此深受广大用户青睐。

冷轧卷钢基材产品深加工高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、电镀锌防指纹、彩绘钢减卷复合钢、PVC复合钢板等，使这些产品具有优良的质量美观、高的耐腐蚀性能，得到了广泛的应用。

冷轧钢卷精加工退火后，剪头、剪尾、修边、压扁、平整、卷重或纵剪板。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家用电器、仪器仪表、开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆扎包重3 ~ 5吨。平分卷一般为3 ~ 10吨/卷。线圈直径6m。

包装

管道两侧的裸包装/捆包装/板条箱包装/木质保护，并根据海上运输或要求进行适当保护。

可能有数百种不同的管道包装方法，其中大多数都有优点，但有两个原则对于任何防止生锈和海上运输安全的方法都是至关重要的。

• 在管道两端塞上塑料帽
• 是否应避免被钢材捆扎和运输损坏
• 捆扎标志应统一一致
• 同一捆(批)钢管应产自同一炉。
• 钢管具有相同的炉号，相同的钢种，相同的规格。

我们的包装能满足顾客的任何需要。

将钢管放入容器中

常见问题

我们经验丰富的销售专家团队自豪地与天然气和化学加工商，发电厂，炼油厂和相关行业合作，提供管道组件和增值服务。

合金钢中最重要和最理想的变化是

合金钢是由碳钢与一种或几种合金元素结合而成，如锰、硅、镍、钛、铜、铬和铝。添加这些金属可以产生普通碳钢所没有的特殊性能。这些元素以不同的比例(或组合)添加，使材料具有不同的方面，如增加硬度，增加耐腐蚀性，增加强度，改善成形性(延展性);可焊性也可以改变。

• 增加淬透性。
• 提高耐腐蚀性。
• 硬度和强度的保持。
• 几乎所有的合金钢都需要热处理以获得最佳性能。

合金元素及其影响

• 铬-增加硬度。增加韧性和耐磨性。
• 钴——用于制造切削工具;提高热硬度(或红色硬度)。
• 锰-增加表面硬度。提高抗应变，锤击和冲击。
• 钼-增加强度。提高抗震性和耐热性。
• 镍-增加强度和韧性。提高耐腐蚀性。
• 钨-增加硬度和改善晶粒结构。提供更好的耐热性。
• 钒-增加强度，韧性和抗震性。提高耐腐蚀性。
• 铬钒-大幅度提高抗拉强度。它很硬，但很容易弯曲和切割。

管道，管和空心部分

规范

• API 5L -线路管
• 黑色和热浸，镀锌，焊接和无缝钢管
• ASTM A 106 -高温服务用无缝碳钢管
• 无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉，过热器和热交换器管
• 通用无缝和焊接奥氏体不锈钢管
• 无缝，焊接，重冷加工奥氏体不锈钢管
• ASTM A 333 -低温服务用无缝和焊接钢管
• 高温服务用无缝铁素体合金钢管
• 高温和一般应用用电熔焊奥氏体铬镍不锈钢管
• ASTM A 671常压和低温电熔焊钢管
• 中等温度高压用电熔焊钢管
• 无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管
• 添加填充金属的铁素体/奥氏体(双相)不锈钢管电熔焊
• EN 10208-2 -可燃流体管道用钢管。第2部分:B级要求的钢管
• EN 10210-1/2 -非合金和细晶粒钢的热加工空心结构件
• EN 10216-1 -压力用无缝钢管。第1部分:具有规定室温性能的非合金钢管
• EN 10216-2 -压力用无缝钢管。第2部分:具有特定高温性能的非合金和合金钢管
• EN 10217-1 -压力用焊接钢管。第1部分:具有规定室温性能的非合金钢管
• EN 10217-2 -压力用焊接钢管。第2部分:规定高温性能的电焊非合金和合金钢管
• EN 10219-1/2 -非合金和细晶粒钢的冷成形焊接空心结构件
• EN 10297-1 -机械和一般工程用无缝圆形钢管。第1部分:非合金和合金钢管

年级

• API 5L Gr. A, B, X42, X52, X60, X65, X70
• ASTM A 53级A，级B
• ASTM A106 Gr. A, B, C
• Astm a 213 tp 304, 304l, 304h, 316, 316l, 316h, 321, 321h, t5, t9, t11
• Astm a269tp 304, 304l, 304h, 316, 316l, 316h, 321, 321h
• Astm a 312 tp 304, 304l, 304h, 316, 316l, 316h, 321, 321h
• ASTM A 335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
• Astm a 358 tp 304, 304l, 304h, 316, 316l, 316h, 321, 321h
• Astm a 671 cc 60, cc 65, cc 70
• Astm a 672 cc 60, cc 65, cc 70
• Astm 790 uns s31803, uns s32205, uns s32750, uns s32760
• ASTM A928
• En 10208-2 l245, l 290, l360
• En 10210-1 s235 jrh, s275 joh, s275 j2h, s355 joh, s355 j2h
• En 10216-1 p235 tr1/2
• En 10216-2 p235 gh, p265 gh
• En 10217-1 p235 tr1/2, p275 tr1/2
• En 10217-2 p235 gh, p265 gh
• En 10219-1 s235 jrh, s275 joh, s275 j2h, s355 joh, s355 j2h
• en10297 -1 e235, e275, e315, e355, e470