陶瓷衬管是一种高技术生产技术——自燃高温离合器合成方法。
陶瓷衬垫复合管是一种高新技术生产技术——自燃高温离合器合成方法。钢管由内而外分别由刚玉陶瓷、过渡层和钢三层组成，陶瓷层在2200℃以上高温下形成致密刚玉瓷(Al2O3)，钢管由过渡层牢固成型。
陶瓷内衬管的优点
- 良好的耐磨性
陶瓷内衬管由于内衬陶瓷为刚玉(A-al2o3)，其Mo硬度可达9.0的等效HRC90。因此，冶金、电力、矿山、煤炭等行业输送的磨矿介质具有较高的耐磨性。工业运行证实，其耐磨寿命是淬火钢的10倍甚至数十倍。
- 操作阻力小
刚玉陶瓷耐磨管内部表面光滑，永不生锈，也不像无缝钢管内部表面有凸螺旋。通过测试测试单元的内表面粗糙度和耐水特性，内表面光滑度优于任何金属管道，阻力系数为0.0193，略低于无缝管道。
3、耐腐蚀、防结垢
因为钢的陶瓷层是(a -al2o3)，所以是中性的特性。因此具有耐酸碱和海水腐蚀，同时具有防结垢等特点。
- 耐高温和耐热性能
刚玉陶瓷(a -al2o3)是一种单一稳定的晶体结构。因此，复合管可以长期在-50-700℃的温度范围内工作。材料线膨胀系数6-8×10-6/0c，约为钢管的1/2。
- 施工成本低
刚玉陶瓷耐磨管重量轻，价格合适。相同内径的铸造管比耐磨合金管轻50%，比耐磨合金管轻20-30%。
- 安装施工方便
由于管体重量轻，焊接性能好。因此，焊接、法兰、快速连接等，施工安装方便。
- 陶瓷内衬管与传统钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管以及钢塑料管、钢橡胶管等都有本质的区别。陶瓷钢管外层为钢，内层为刚玉。刚玉层的维氏硬度高达100-1500(洛氏硬度为90-98)，相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上，优于通常粘结的刚玉砂轮。
现在刚玉砂轮仍然是磨机的主要砂轮。陶瓷钢管中的刚玉层会磨损刚玉砂轮。陶瓷钢管的耐磨性主要靠内层几毫米厚的刚玉层，其莫氏硬度为9，仅次于金刚石和SIC，在所有氧化物中，其硬度最高。
