卷绕温度

在完成滚动条后,在层内的冷却水改变卷取温度范围α被显着抑制。

卷绕条带上的卷取温度冲击性能
在卷取温度下的大多数共析铁素体成核和生长下,在完成极其缓慢的冷却条件之后,可以认为类似于等温转化过程,因此影响钢的微观结构和性能的卷取温度被理解为温度变化的影响。因此,卷取温度对钢的微观结构和性能的影响非常显着。

当卷取温度高,粗略铁氧体晶粒均匀,由于过冷却程度α的变化,较小的成核点,主要处于初级γ颗粒的晶界,生长速度大于铁氧体快速到期。当卷取温度低时,α增加了成核的数量,生长速度减缓铁氧体,铁氧体晶粒尺寸变小,但倾向于弥漫珠光体。随着卷取温度铁氧体细化的降低,针状铁氧体的数量逐渐增加,珠光体含量增加,珠光体层状间距逐渐降低。因此,具有较低的卷取温度,强度指数将增加,而可塑性指数略微降低,这是由于在高难以升高时获得的γ-α相转变导致的碳和铁素体合金元件。当寒冷温度的结束太低时,屈服比改善了成形性,因为太多的第二代阶段,尤其是粗贝氏体钢可塑性指标的缺点。

卷取温度控制对显微组织的影响

冶金机械设备,卷取温度和结束轧制温度,作为大钢微观结构的影响,是成品钢加工的决定因素之一,重要的工艺参数的机械性能。卷取温度控制基本上是热轧带钢轧制控制冷却的生产,控制冷却滚动后影响产品质量的主要因素是冷却(冷却开始温度基本上的温度)和最终温度,冷却冷却速度和均匀性。卷取温度应低于670℃,一般600〜650℃。在这种温度范围内,冶金机械钢微观结构已经最终确定,可以缓慢冷却,缓慢冷却,降低条带的内应力也是有益的。卷取温度过高,它会导致卷取后重结晶和缓慢冷却,导致机械性能恶化和硬铁皮的产生,如此酸洗困难。

如果卷取温度过低,同时卷取困难,且存在残余应力,易退卷,影响成品带钢质量;另一方面,卷取温度不够使过饱和碳氮化物析出,影响轧制性能。因此,卷取温度控制由钢的内部组织确定范围内,是冶金机械带钢质量的又一关键控制措施。不同品种规格的带钢,其轧头终轧温度一般为800℃,高取向硅钢终轧温度一般为980℃,而在100米以上的长钢产量中轧辊运行时间仅为5 ~ 158。在这样一个短的时间内减少带钢温度200 ~ 350℃,热辐射独自钢产量辊和辊热自然冷却方法是不可能的,输出辊必须设置一个长途高效水冷却意味着地带,强制冷却的水表面,并能准确控制上水量以满足卷取温度的要求。具体实现卷取温度控制是根据冶金机械各自不同特性的带材(材料、尺寸),以及同一带材点状态的不同(温度、速度),流经冷却层的长度(即开式冷却(集箱数)的动态调整,将带钢总长度从高精度调至某一点,最终的轧制温度调至卷绕温度所需的快速冷却。

逢钢管规范,标准和识别

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品,称为skelp,成型,弯曲和准备焊接。

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