双工2507 (UNS S32750)

Duplex 2507 (UNS S32750)是一种超级双相不锈钢,含有25%的铬,4%的钼和7%的镍,专为要求特殊强度和耐腐蚀性的苛刻应用而设计,如化学工艺,石化和海水设备。

双相不锈钢,也称为奥氏体铁素体不锈钢,是奥氏体和铁素体的比例相等的系列。

这些钢具有双相微结构,这有助于它们的高强度和高抗应力腐蚀开裂。

双相钢由于其氮、铬和钼含量高,具有较高的抗均匀和局部腐蚀性能。双相不锈钢具有良好的焊接性。

有三组双相不锈钢,包括以下:

标准

S32750或Duplex 2507

双相2507是一种超级双相不锈钢,适用于要求高强度和耐腐蚀性的应用。合金2507含有25%的铬,4%的钼和7%的镍。

这种高钼,铬和氮含量导致高耐氯化物点蚀和缝隙腐蚀攻击,双重结构使2507具有出色的抗氯化物应力腐蚀开裂能力。

使用Duplex 2507必须限制在600°F(316°C)以下的应用中。长期的高温暴露会降低合金2507的韧性和耐腐蚀性。

双相2507具有良好的机械性能。通常可以使用2507材料的轻规来达到与较厚镍合金相同的设计强度。由此产生的重量节省可以大大降低制造的总成本。

超双相钢2507或S32750的性能

S32750超级双相不锈钢的应用

Alloy 2507 (UNS S32750)是一种超级双相不锈钢,含有25%的铬,4%的钼和7%的镍,专为要求特殊强度和耐腐蚀性的苛刻应用而设计,如化学工艺,石化和海水设备。该钢具有优异的抗氯化物应力腐蚀开裂性能,导热系数高,热膨胀系数低。高铬,钼和氮水平提供了极好的抗点蚀,裂缝和一般腐蚀。

S32750超级双相不锈钢的应用有:

化学分析

典型值(重量%)

其他人
0.020 25 7 4.0 0.27 S = 0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N %]≥40
机械性能

机械和物理性能

2507结合了高拉伸和冲击强度,低热膨胀系数和高导热系数。这些性能适用于许多结构和机械部件。2507板材的低温、环境和高温力学性能如下图所示。所有显示的测试数据都是在退火和淬火条件下的样品。

2507不建议用于需要长时间暴露在超过570°F的温度下的应用,因为韧性降低的风险增加。此处列出的数据是典型的锻造产品,除非特别说明,否则不应被视为最大值或最小值。

属性

0.2%偏置屈服强度,ksi

极限抗拉强度,ksi

1%抵消屈服强度,ksi

伸长率在2英寸,%

硬度,洛氏硬度

冲击能量,单位:英尺-磅

80分钟。

116分钟。

91分钟。

15分钟。

32岁的马克斯

74分钟。

低温冲击性能

°F的温度 RT 32 4 -40年
英尺-磅 162 162 155 140
°F的温度 -76年 -112年 -148年 -320年
英尺-磅 110 44 30. 7

高温拉伸性能

°F的温度 68 212 302 392 482
0.2%偏置屈服强度,ksi 80 65 61 58 55
极限抗拉强度,ksi 116 101 98 95 94

热轧板(th≤2")的数值。2304合金不能在高于300°C(572°F)的温度下长期使用,在这种温度下会出现沉淀硬化现象。

物理性质

密度:7800 kg/m3 - 0.28 lb/in3

时间间隔
脾气
°C

扩张
ax10M-bK-1
°C

电阻率

(μ_厘米)

导电率
(w.m - 1. k - 1)
具体的

(j.kg - 1. k - 1
年轻的
模量
E
(GPa)
剪切
模量
G
(GPa)
20 - 100 13 20. 80 17 450 200 75
20 - 100 13 One hundred. 92 18 500 190 73
20 - 200 13.5 200 One hundred. 19 530 180 70
20 - 300 14 300 105 20. 560 170 67
处理

热成形

2507应在1875华氏度到2250华氏度之间热加工。随后应在1925F的最低温度下进行溶液退火,并快速空气或水淬。

冷成型

大多数常见的不锈钢成型方法都可以用于冷加工2507。与奥氏体钢相比,该合金具有更高的屈服强度和更低的延展性,因此制造商可能会发现更高的成形力,更大的弯曲半径,以及更大的回弹余量是必要的。在2507上进行拉深、拉伸成型和类似的工艺比在奥氏体不锈钢上更难。当成形需要10%以上的冷变形时,建议采用溶液退火和淬火。

热处理

2507应在热成型或冷成型后进行溶液退火和淬火。溶液退火应在最低1925华氏度下进行。退火后应立即进行快速空气或水淬。为了获得最大的耐腐蚀性,热处理产品应腌制和漂洗。