电阻焊焊条

电阻焊点焊、缝焊、凸焊和对焊都需要使用耗材电极，虽然电极的形状不一样，但是，在焊接过程中，它是用来焊接一个传递焊接电流和焊接应力的。

有的焊接、焊条或焊接模具、夹具或定位装置。焊条是电阻焊的消耗品。

电阻焊条的工作条件较差。

生产电极材料除了应具有良好的导电性和导热性外，还应能够承受高温和高压。电阻焊最常用的电极材料是铜及铜合金，在特殊的焊接场合，也可以使用高温烧结的钨、钼和氧化铝等粉末材料作为电极。在电阻焊中，电极材料和电极形状的不同选择将直接影响焊接质量、生产成本和劳动生产率。

电阻焊条的制作材料随着硬度的增加，电导率一般较低。

一般抗电极材料硬度高，抗压能力强;材料导电性高，导热性高，发热也快。电极材料不是柔软，不能承受较大的焊接压力，而是导电性能高，可以在大电流焊接的情况下使用。低软化温度的热电极材料不仅具有良好的冷却条件。在电阻焊、点焊和缝焊中电极工作条件最差，因此对电极材料的要求非常高，既要求其导电性好、导热性好，又要求热、压和耐磨。

相比之下，电阻凸焊和焊条材料的焊接要求要简单得多。电阻焊焊条通常是夹在焊条上的，一般不直接接触焊件的高温区，而与焊件接触面积大，电流密度相对较低，焊条不要求有很高的导电率和导热率，但其除了要承受焊接电流和焊接件的传递锻压力外，还要承受焊接件的巨大夹紧力，因此，焊条必须有足够的强度和硬度，以减少变形和磨损。所以了解电极的工作条件是正确选择电极材料的关键。