en10208碳钢管

EN 10208碳素钢管用于输送气体,石油,在采矿,化工和电力工程行业具有特定压力的可燃流体。

热轧无缝管的管径为21,3 ~ 660 mm,壁厚可达40mm;冷拔无缝管的管径为10,2 ~ 108,壁厚可达10mm。

en10208碳钢管

该管道用于输送气体,石油,可燃液体在采矿,化工和电力工程部门具有一定的应力。

热轧无缝管的管径均在21,3 - 660 mm之间,壁厚可达40mm;冷拔无缝管的管径均在10,2 - 108之间,壁厚可达10mm。

制造业

无缝钢管和焊接钢管。

使用的钢材等级要求为A级

废话EN 10208-2是欧洲规则,规定了陆地运输可燃流体的无缝钢管和焊接钢管的技术交货条件,主要用于天然气供应系统,但不包括石油和全天然气工业的管道应用。它包含比BS更严格的质量和测试需求EN 102081。

用于石油和天然气行业管道运输系统的钢管符合ISO 3183标准。BS EN 10208-2规定了与EN 10208-1和EN 10208-1具有相同(和额外)强度等级和部分相关(但不相同)规格的产品EN 10208-2和两个额外的附件规定了偏离或额外的需求,也作为API规范5L发布。

管材种类及制造工艺(原材、塑成型及热处理状态)

管类型 原始材料 管道的塑性成形 热处理状态 热处理符号
无缝(S) 锭或块 热轧 正火或正火塑性成形 N
热处理
热轧和冷加工 归一化 N
热处理
高频焊接(HFW) 归一化轧制带材 冷成型 焊缝区域的标准化 N
热机械轧制带材 热处理焊缝区
热轧带钢或正轧带钢 在控制温度下进行冷成形和热拉伸,以达到标准化状态 规范化(整个管道) N
- N
埋弧焊(SAW) -纵向(SAWL) -螺旋(SAWH)或组合焊(COW) -纵向(COWL) -螺旋(cow_ 正态化或正态化轧制的薄板或带材 冷成型 - N
热轧板或带材
轧制的薄板或带材 归一化塑性成形 -
正态化或正态化轧制的薄板或带材 N

化学成分根据钢包分析为壁厚<或= 25mm

钢指定 最大含量,% CEV max。
钢的象征 C 如果 P 年代 V “透明国际” 其他
无缝管和焊接管用钢
L245NB
L290NB
L360NB
L415NB
0, 16
0, 17
0, 20
0, 21

0, 40
0, 40
0, 45
0, 45

1,1
1、2
1、6
1、6

0025年
0025年
0025年
0025年

-
0, 05年
0, 10
0, 15

-
0, 05年
0, 10
0, 15

-
0, 05年
0, 05年
0, 05年

-
0, 04
0, 04
0, 04

0, 42
0, 42
0, 42
0, 45
待协商
无缝管用钢
L360QB
L415QB
L450QB
L485QB
L555QB
0, 16
0, 16
0, 16
0, 16
0, 16
0, 45
0, 45
0, 45
0, 45
0, 45
1、4
1、6
1、6
1、7
1, 8
0025年
0025年
0025年
0025年
0025年
0020年
0020年
0020年
0020年
0020年
0, 05年
0, 08年
0, 09年
0, 10
0, 10
0, 05年
0, 05年
0, 05年
0, 05年
0, 06年
0, 04
0, 04
0, 06年
0, 06年
0, 06年
0, 42
0, 43
0, 45
0, 45
待协商
焊接管用钢
L245MB
L290MB
L360MB
L415MB
L450MB
L485MB
L555MB
0, 16
0, 16
0, 16
0, 16
0, 16
0, 16
0, 16
0, 45
0, 45
0, 45
0, 45
0, 45
0, 45
0, 45
1、5
1、5
1、6
1、6
1、6
1、7
1, 8
0025年
0025年
0025年
0025年
0025年
0025年
0025年
0020年
0020年
0020年
0020年
0020年
0020年
0020年
0, 04
0, 04
0, 05年
0, 08年
0, 10
0, 10
0, 10
0, 4
0, 4
0、5
0、5
0、5
0, 6
0, 6
-
-
0, 04
0, 06年
0, 06年
0, 06年
0, 06年
0, 40
0, 40
0, 41
0, 42
0, 43
0, 43
待协商

壁厚<或= 25mm和压力水试验所需的拉伸和弯曲试验结果

钢指定 管体(无缝管、焊管) 螺旋焊缝 整体管
哈哈,看到了,牛 看到,牛
钢的象征 塑料极限r10,5 n /mm 2 抗拉强度R mN/mm 2min。 R10 5 / RmMax 伸长率A% min。 抗拉强度R mN/mm 2min 弯曲试验中弯曲芯棒直径 水压试验
L245NB
L245MB
245 ~ 440 415 0, 80
0, 85
22 应用与管道主体相同的值 3 t 每根管子都要经过测试,不能有任何泄漏或变形
L290NB
L290MB
290至440 415 0, 85
0, 85
21 3 t
L360NB
L360QB
L360MB
360到510 460 0, 85
0, 88
0, 85
20. 4 t
L415NB
L415QB
L415MB
415到565 520 0, 85
0, 88
0, 85
18 5 t
L450QB
L450MB
450至570 535 0, 90
0, 87
18 6 t
L485QB
L485MB
485至605 570 0, 90
0, 90
18 6 t
L555QB
L555MB
555到675 625 0, 90
0, 90
18 6 t

BS EN 10208-2不适用于铸钢管。

在准备本文件时,我们的意图是避免指定用于特定应用的管线管的质量。尽管如此,人们认识到,实际上有几个通常使用的高质量级别,并决定通过涉及两个高质量级别的区分来反映这些共同级别。

首先,人们认识到需要提供标准的最高质量水平。这确实是指定的A级需求,在BS中被考虑EN 102081。

其次,很多采购商对基本常规有额外的需求,比如韧性和无损检验。这种方法在输电管道中是很流行的。

这种增强的需求在B级需求中得到解决,并在BS中得到考虑EN 102082。

适用于离岸应用,也适用于BS范围以外的其他应用EN 10208-1和BSEN 10208-2,其他要求可能适用,例如ISO 3183。

根据EPRG的建议,本文件中的夏比冲击功率需求恰好来自已建立的数据,旨在防止在运输清洁、干燥天然气的管道中发生延伸运行剪切断裂。设计人员确实有责任确定这些能量要求是否足以满足预期的应用。例如,富气或两相流体很可能需要进行额外的测试。

对于要求等级为B的管道,由于管道制造和测试所规定的条件,在设计计算中可以使用1,0的焊接效率问题。

要求等级的选择将取决于许多组成部分:要输送的流体的性质、使用条件、设计和风格规范以及任何法定要求都必须考虑在内。废话EN 10208-2没有提供详细的建议。为预期的应用程序选择适当的需求类实际上是用户的最终职责。

本文件根据BS EN 1594燃气供应系统中提到的燃气供应系统的功能规范,结合了广泛的项目品种、尺寸和技术限制。管道最大工作压力大于16bar。功能需求。


过程

冷拔无缝钢管变形工艺

冷拔无缝机械管(CDS)是一种冷拔1018/1026钢管,与热轧产品相比,它提供了均匀的公差,增强的可加工性和增加的强度和公差。

冷拔无缝钢管变形工艺

冷拔钢管是以热轧钢卷为原料,并经冷轧酸洗去除氧化垢后,其轧成硬辊,轧硬卷由于连续冷变形引起冷硬化强度增大,硬度指标下降韧塑性,冲压性能也会恶化,因此只能用于简单变形的零件。

轧钢硬辊可作为热镀锌厂的原料,热镀锌线设置退火线。轧制硬辊重量一般为6 ~ 13.5吨,卷径610mm。

热轧无缝钢管变形过程

热轧无缝钢管生产基地变形过程可概括为穿孔、延伸和精加工三个阶段。

热轧无缝钢管变形过程

该穿孔工艺的主要目的是成为一个固体圆坯穿孔空心壳。毛细管在规格、精度和表面质量等方面均不能满足成品的要求,需进一步改进金属变形通过。拉伸机的主要目的是进一步缩小截面视图(主压缩壁)进行更大的轴向拉伸,使毛细管尺寸精度、表面质量和组织性能得到提高。

经过拉伸机轧制的钢管短缺,集体需要进一步成型的轧机,以达到成品管的要求。由于在轧制钢中采用了轧透法,广泛应用于无缝钢管的生产。

到目前为止,由于型钢的轧制方法可分为两类:芯退休金不带轧制(空心体轧制),和带芯棒轧制。无芯轴孔式连续轧机的上浆机、缩径机和拉伸缩径机一般都是coffin。其主要目的是减小变形工艺或上浆得到成品钢的直径,对工艺壁厚进行控制,可使变薄、增厚或几乎不变。

传统的带芯辊孔式卷板机都属于延伸机。主要目的是减小变形过程中穿孔毛细壁厚和辊筒外径在变形区与芯轴的摆形,进行较大的轴向延伸。同时在组织、性能、精度、表面质量等方面有一定的提高。

按长度裁剪

在切割管道和油管之前

不管是什么材料,都要测量要切割的管道或管子的直径,以确保你使用的是合适尺寸的切管器。当决定如何直线切割时,使用卷尺和铅笔或其他书写工具在你想切割的表面上做标记。如果可能的话,在管道的周长周围做标记,特别是在用手锯切割的时候。用虎钳、夹子、人字盒甚至管道胶带固定管道,以确保切口尽可能直,以防止切割时长度偏移。

管材和油管切割后

  • 除非切口非常干净,否则你应该去除边缘周围的毛刺,尤其是在锯切之后。
  • 切管后使用去毛刺工具清理边缘。
  • 你可以选择在金属管的切口上使用金属锉刀。
剪成长度

应用程序

raybet足球滚球合金钢管非常适合于化工、石化和其他与能源相关的应用。

合金钢管采用优质碳钢、合金结构钢和不锈钢耐热钢为原料,经热轧或冷拔而成。

合金钢可用于碳钢有局限性的工艺领域,如

  • 高温服务,如加热管
  • 低温应用等低温服务
  • 非常高的压机服务,如蒸汽头

合金钢管作为钢铁产品的重要元素,根据制造工艺和管坯形状的不同,可分为无缝钢管和焊接钢管。

在这里你可以看到你会遇到的普通合金钢等级。

  • 管道:ASTM A335 Gr P1, P5, P11, P9
  • 锻造配件:ASTM A234 Gr.WP5, WP9, WP11
  • 锻造配件:ASTM A182 F5, F9, F11等。

为什么合金钢管的应用范围比其他的要广

应用程序

工业生产中用于运输的材料有很多种。具体来说,我们将有更多的选择,并不局限于合金钢管的使用。但即使面对更多的选择,很多人还是倾向于选择合金钢管。人做出自己的选择都会有自己的理由。这意味着合金钢管的应用有其自身的优势。与其他材料制成的输电线路相比,在满足基本应用要求后,其数量更轻。那么在合金钢管的实际应用中,就会因为这一点而具有更多的优势。它除了具有物理特性优势外,还具有经济优势。合金钢管的广泛应用是有多种原因的。所以在实际使用中,我们可以充分发挥优势,这样才能在合金钢管的这些应用中获得更多的利润。

合金钢管应用应满足哪些要求

生产中各种气体或液体的输送需要依靠合金钢管。由此可见,合金钢管应用的实际作用是重要的。耐高温和耐低温是对温度的耐受。在合金钢管的实际应用中,会有很多材料需要运输。但是它们的温度是不一样的。所以这可以是对合金钢管的基本要求。它需要更强的耐腐蚀性。耐腐蚀材料是运输过程中最好的材料,因为它是耐腐蚀的。所以它可以在更多的场合使用。对用户来说绝对是非常方便的。

合金钢管的最大优点

可100%回收,环保、节能、节约资源,国家战略、国家政策鼓励扩大高压合金管材的应用领域。合金钢管的总消费占钢材的比重仅为发达国家的一半,扩大合金钢管的使用领域为行业的发展提供了更广阔的空间。未来中国高压合金钢管长产品需求年均增长达10-12%。

合金钢管的规范、标准和标识raybet足球滚球

合金钢管含有大量的碳以外的元素,如镍,铬,硅,锰,钨,钼,钒和有限数量的其他普遍接受的元素,如锰,硫,硅和磷。

我们服务的行业

我们经验丰富的销售专家团队自豪地与天然气和化学加工商,发电厂,炼油厂和相关行业合作,提供管道组件和增值服务。

合金钢管的最大优点可100%回收,环保、节能、节约资源,国家战略、国家政策鼓励扩大高压合金管材的应用领域。合金管的总消费量占钢材的比重仅为发达国家的一半,扩大合金管的使用领域为行业的发展提供了更广阔的空间。据中国特钢协会合金管分会专家组介绍,未来中国高压合金管长产品需求年均增长达10-12%。


交付

钢管交付情况(状况)

钢管交货状态(工况):冷/硬(BK)、冷/软(BKW)、冷去应力退火(BKS)、退火(GBK)、正火(NBK)。

钢管交货条件

术语 象征 解释
冷整/硬(冷整) 汉堡王 最后一次冷成形后不进行热处理。因此,这些管只有低变形性。
冷加工/软(轻度冷加工) BKW 在最后一次热处理后,有一个轻精加工工序(冷拔),通过适当的后续处理,管材可以在一定限度内冷成形(例如弯曲,膨胀)。
退火 GBK 在最后的冷成形过程后,管材在可控气氛或真空下退火。
归一化 科威特国家 在可控气氛或真空条件下,管子在上转换点以上进行退火。

一般的冷带钢轧机,卷应经过连续退火(CAPL单元)以消除冷硬化和轧制应力,或分批退火达到相应标准规定的机械性能。冷轧钢板表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板,且右轧薄板产品厚度约为0.18mm,因此深受广大用户青睐。

冷轧卷钢基材产品深加工高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、电镀锌防指纹、彩绘钢减卷复合钢、PVC复合钢板等,使这些产品具有优良的质量美观、高的耐腐蚀性能,得到了广泛的应用。

冷轧钢卷精加工退火后,剪头、剪尾、修边、压扁、平整、卷重或纵剪板。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家用电器、仪器仪表、开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆扎包重3 ~ 5吨。平分卷一般为3 ~ 10吨/卷。线圈直径6m。

包装

管道两侧的裸包装/捆包装/板条箱包装/木质保护,并根据海上运输或要求进行适当保护。

可能有数百种不同的管道包装方法,其中大多数都有优点,但有两个原则对于任何防止生锈和海上运输安全的方法都是至关重要的。

固定管道用钢带捆扎

我们的包装能满足顾客的任何需要。

包装
包装
包装
包装
包装
包装

将钢管放入容器中

包装
包装
包装
包装
包装
包装

合金元素

常用的合金元素及其作用见下表。

合金元素 对性能的影响
增加抗腐蚀和抗氧化能力。增加淬透性和耐磨性。增加高温强度。
增加淬透性。提高韧性。在低温下增加冲击强度。
增加淬透性,高温硬度和耐磨性。增强其他合金元素的作用。消除钢的回火脆性。增加高温强度。
增加淬透性。与硫结合以减少其不良影响。
增加淬透性,高温硬度和耐磨性。提高抗疲劳能力。
最强的硬质合金成型机。添加到不锈钢中,防止碳化铬析出。
在炼钢过程中除去氧气。提高韧性。增加硬度
增加淬透性。生产细晶粒尺寸。
在氮化钢中形成氮化物。铸造时晶粒细小。在钢的熔化过程中除去氧气。
增加耐热性和耐磨性。
在高温下增加硬度。细化晶粒尺寸。

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