镀锌钢管焊接技术

镀锌钢焊接特性:

镀锌钢板一般是在低碳钢的外层镀锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C, bp 908°C左右。在焊接时,熔化成液体的锌浮在焊池的表面或根部位置。锌具有较大程度的固溶体,锌沿晶界深熔腐蚀金属,锌熔点低形成“液态金属脆化”。同时,锌和铁可以形成脆性金属间化合物相,这些脆性塑性降低焊缝金属的拉应力和裂纹。如果焊接角焊,特别是t型接头的角焊最容易穿透裂纹。焊接镀锌钢时,斜边表面和锌层在电弧的热作用下,氧化、熔化、蒸发甚至挥发白烟和蒸汽,都容易造成焊缝气孔。由于氧化锌的氧化而形成,熔点高约1800℃以上,如果焊接工艺参数过小,会造成氧化锌炉渣,同时。因为锌是脱氧剂。生产FeO-MnO或FeO-MnO- sio2熔渣氧化物。 Second, because the evaporation of zinc, a large amount of white smoke evaporation, stimulate the human body, harmful effects, therefore, necessary to weld galvanized layer of polishing off.

镀锌焊接工艺控制

镀锌钢焊接制剂和一般低碳钢是相同的,您需要注意的是要认真处理槽尺寸和附近的锌涂料。焊接穿透,斜尺寸应合适,一般为60〜65°,留出一定的间隙,一般为1.5〜2.5mm;锌以减少焊缝的渗透,焊接之前,凹槽可以是镀锌层清晰的焊接。在实际监督下,使用集中式击球,留下一个集中控制,两个焊接过程,减少了缺乏渗透的可能性。焊接镀锌钢管应基于矩阵材料选择,一般易于低碳钢的考虑,选择J422更常见。

焊接工艺:第一层多层焊接焊缝,尽量使其熔化锌层蒸发,蒸发并逸出焊缝,这样可以大大减少液体锌残留在焊缝中。在角焊,一样在第一层,使熔融锌蒸发,蒸发和逃避焊接,这是向前移位结束部分的第一电极对约5 ~ 7毫米,当锌层融化,然后继续回到原来的位置焊接。再进行水平和垂直焊接,如果采用短熔渣焊接,如J427,容易出现小咬边;往返运输如果前后工艺一致,焊接质量也可以无缺陷。

焊接钢管规范、标准和标识

焊接钢管(用焊接制造的钢管)是由扁平板制成的管状产品,称为Skelp,形成,弯曲并为焊接制备。

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