当钢材在较多类型的介质中腐蚀时，如酸、碱、盐、氧化剂和水蒸气等，涂层必须具有化学惰性，耐酸盐腐蚀，涂层应结构致密、透水性强、附着力强、韧性饱满。

给水管道内的腐蚀介质种类较广，有酸、碱、盐、氧化性和水蒸气等，涂料必须具有化学惰性，耐酸碱盐腐蚀，涂料应致密透水，附着力强，韧性饱满。

IPN8710引物:由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜料、填料、助剂等组成，室温固化后形成互穿网络，成膜结构致密，耐酸、碱、盐、防锈性能好，附着力强。

IPN8710完成:由环氧树脂、橡胶及树脂改性、无毒防锈颜料、填料、助剂等组成。优异的耐化学性，无毒，抗微生物侵蚀。

用途:IPN8710底漆用于供水管道壁腐蚀接地涂层;

直径范围Φ325 - Φ2220

IPN8710用于给水管道内壁防腐处理。

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给水管道IPN8710防腐钢管

防腐管道是给水管道工程中首选的防腐钢管，主要用于城市供水、给水等饮用水管道。

给水管道中有多种腐蚀性介质，如酸、碱、盐和氧化等，IPN8710防腐管道是给水管道的首选防腐管道，主要用于城市供水、给水等饮用水管道。给水管道有多种腐蚀性介质，如酸、碱、盐、氧化剂、水蒸气等。油漆必须有化学惰性，酸碱盐腐蚀。涂层应精细、防水、坚韧、饱满。

底漆:聚氨酯、改性环氧树脂、无毒防锈颜料填料、助剂等，室温固化后构成互穿网络，膜层结构精细，耐酸、碱、盐、防锈性能优异，附着力强

面漆:由环氧树脂、橡胶树脂改性、无毒防锈颜料、助剂等组成。耐化学性优异，无毒，抗微生物腐蚀。

管道在运输和安装过程中可能会出现管道涂层损坏，管道安装和检查结束后还需要填充管道涂层口损伤8710防腐涂层耐水性优异，专用于食品，饮用水等设备接触，输配电管道，饮用水水箱的外部腐蚀。其耐酸耐碱，耐温-40°-120°，白色无毒环保，也呼应了现在国内环保原则的要求，并提供了不高、管道防腐技术中的一种高性价比的防腐技术。

防锈工艺

防腐钢管是通过保存工艺进行处理的，可以有效防止或减缓钢管在运输和使用过程中发生化学或电化学腐蚀反应。

钢材表面处理主要是防锈，以下是防锈工艺:

第一步是清洗，使用清洗溶剂乳化液清洗钢材表面，以达到去除油脂、油脂、灰尘、润滑剂和类似有机物的目的，但它不能去除钢材表面的锈、氧化物、焊料药。

第二步是要对工具除锈，要对工具除锈就得用钢丝刷，钢丝刷要去除松动或翘起的氧化物、铁锈和矿渣。要达到想要的除锈效果，钢材表面的硬度必须根据原有的腐蚀程度和所需的表面粗糙度、涂层等来选择磨料的类型，采用环氧层、两层或三层聚乙烯涂层，采用混合磨料砂和抛丸喷钢更容易达到想要的效果。

第三步就是做酸洗，化学酸洗和电解酸洗一般用两种方法，管道腐蚀只用化学酸洗。化学清洗虽然能达到一定的表面清洁度和粗糙度，但对环境有一定的污染。

三层PE PP涂层工艺示意图

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防腐蚀管道涂层规格

防腐钢管是通过保存工艺进行处理的，可以有效防止或减缓钢管在运输和使用过程中发生化学或电化学腐蚀反应。

涂层规格

最后强调了表面处理在生产中的重要性，防锈时严格控制工艺参数。

管道涂层产品

熔结环氧树脂-熔结环氧树脂是一种粉末环氧热固性涂料，用于钢管道的防腐保护。首先对管道进行喷风清洗和加热。然后用静电枪喷射环氧粉末，使其熔化并形成均匀的一层，并在一分钟内硬化。利用3M、杜邦和威士伯等制造商提供的行业公认材料，该设施可以在广泛的厚度范围内应用FBE，以有效地满足任何项目规格。

具有耐磨涂层的熔结环氧树脂(FBE/ARO) -利用两个完全独立的粉末系统，该设施可以使用行业公认的材料，如3M 6352，杜邦7-2610和礼来2040，以前所未有的加工速度生产具有ARO的FBE。

具有耐高温涂层的熔结环氧树脂-利用两个完全独立的粉末系统，该设施可以生产具有耐高温涂层的FBE，如杜邦的Nap-Gard Gold和3M的6258。

带有Zap-Wrap涂层的熔结环氧树脂-该设施能够处理连接的管线管道，并将Zap-Wrap耐磨涂层应用于每根管道的两端。

三层聚乙烯(3LPE)
为了提高防腐性能和附着力，在胶粘剂层和聚乙烯顶层应用之前，在管道表面再喷涂一层环氧底漆。三层聚乙烯适用于60°C至80°C(峰值85°C)的使用温度。典型的涂层厚度为1-2毫米至3-5毫米。

三层聚丙烯(3LPP)
如果需要更宽的使用温度范围和更高的刚度，则在底漆层上使用聚丙烯而不是聚乙烯作为粘合剂和顶层。三层聚丙烯适用于服务温度高达135°C(140°C的峰值)。典型的涂层厚度为1-2毫米至3-5毫米。

三层聚丙烯和聚乙烯
三层应用包括应用于钢管道的热塑性涂层作为防腐保护的一种形式。当存在特别严重的涂层损坏风险时，这种机械阻力是合适的。三层流程包括几个步骤。首先，对管道表面进行喷砂清洗，以清除来自磨机或存储器的任何外部残留物。然后加热并喷上熔结环氧树脂(FBE)底漆，然后应用胶粘剂共聚物和聚烯烃聚合物，将其包裹挤压，一个覆盖另一个。

现场应用产品
3M: SK 134、SK6233、SK6352 Toughkote、SK 314、SK 323、SK 206N、SK 226N、SK 6251 DualKote SK-6171、SK 206P、SK226P、
3M内部涂料:优惠券EP2306HP
杜邦:7- 2500,7 -2501,7-2502,7-2508,7-2514,7-2803,7-2504 Nap Gard Gold 7-2504, Nap Rock: 7- 2610,7 -2617 FBE粉末
杜邦:维修套件;7-1631, 7-1677, 7-1862, 7-1851
杜邦内部涂料:7-0008,7-0010,7-0014,7-0009SGR, 7-0009LGR, 7-2530, 7-2534, 7-2509
阿克苏诺贝尔:FBE -熔结环氧树脂
Internline 876密封涂层
Hampel: 85448、97840
电装:7200,7900高温涂料
内部液体环氧树脂:Powercrete Superflow

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管材涂层

管道涂层是保护ERW管道免受腐蚀、潮湿和其他有害化学物质侵害的最一致和最成功的解决方案。

因此管道防腐层是防止水土流失的重要屏障。国外一位知名学者提出了“3PE法保护层”，至今，防腐方法得到广泛应用。

涂层管道具有很高的抗腐蚀性，并具有许多优点，例如:

1.增加流动能力-管道上的涂层有助于提供更光滑的表面，从而改善管道内的气体和液体流动。

2.降低成本-管道涂层提高了管道的耐久性，因此即使在最恶劣的环境中也可以以最低的维护成本部署。

3.更低的能源使用-各种研究表明，内部涂层的管道在通过管道泵送和压缩产品时使用更少的能源。随着时间的推移，这有助于增加储蓄。

4.产品的清洁输送——通过使用涂层管道输送产品，用于保护产品的抑制剂也可以最小化。

因此，管道涂层可以帮助您降低维护成本，同时提供无腐蚀可靠的保护。

erw管道涂层的基本功能

1. 使ERW钢管表面不受土壤介质的电化学腐蚀，细菌腐蚀防护的基本物理。
   
2. 抗土介质蠕变应力、静力应力和磨损力移动的基本机械防护方法和结构。

城市燃气管道涂层选择的基本原则:

• 良好的绝缘和机械性能;
• 良好的抗阴极解键性能;
• 良好的耐水性、透气性;
• 良好的耐化学浸泡性能和抗老化性能;
• 耐低温、耐高温性能;
• 易修易补;
• 价格合理。

交付

测量尺寸

包装

焊接管规格和尺寸

API规范5ct

API规范5l

Astm / asme

喧嚣

废话

常见问题

ERW管的优点

卷管的合金含量往往低于同类牌号的钢板，提高了螺旋焊管的可焊性。由于螺旋焊管卷的轧制方向不垂直于管轴方向，螺旋焊管材料的抗裂性下降。