激光焊接翅片管

激光焊接螺旋翅管使用激光焊接机加工。

不锈钢激光焊接螺旋鳍管
不锈钢激光焊接螺旋鳍管

传统的螺旋翅片管采用高频焊接、电阻焊等技术使不锈钢翅片附着在钢管上。激光焊接翅片管,其焊接工艺有其无法克服的缺点。

虽然激光焊接螺旋翅片管具有全自动焊接过程,但节省了人力成本;其次,激光焊接翅片坚固且耐高采烈,高抗拉强度试验合格;激光焊接更多效率优势等。

激光焊接机是螺旋翅管最先进的激光焊接设备。由于焊接过程是全自动和机械的,因此激光焊接螺旋翅片管的科技含量和质量优于传统的冷却管。

激光焊接不锈钢翅片管
激光焊接不锈钢翅片管

激光焊接原理

激光焊接是一种高强度激光束到金属表面,通过激光和金属的相互作用,金属吸收激光加热使金属熔体形成冷却结晶焊接后。

不锈钢激光焊接螺旋翅管:

1、自动化程度高,自动翅片激光焊机可实现一次性完成焊接,同步缠绕使翅片脚与管道焊缝深度一致。

2 .激光焊接,坚固度高,结合力高。激光焊接采用冶金结合,焊接强度600MPa以上。

3,激光焊接机高精度,焊接8米长的翅片管,精度为0.05mm。

4.激光焊接可以大大提高传热系数。

5,激光焊接翅片段长度小于或等于2.5毫米,比高频焊接管(距离大于或等于4.5毫米)散热面积近50%,大大减少了管的材料,还可以降低热交换器的体积的变化。

不锈钢激光焊接螺旋鳍管

激光焊接翅片管优势:

  1. 薄,连续魏德缝
  2. 小型热影响区域
  3. 加热时间短
  4. 管和翅片中只有轻微的微观结构变化
  5. 高利用热量形成接缝
  6. 高焊接速度
  7. 焊缝的杂质没有,因为激光焊接在保护气氛下进行

激光焊接翅片管应用

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