激光焊接螺旋翅片管是用激光焊接机加工的。
传统的螺旋翅片管采用高频焊接、电阻焊等工艺使不锈钢翅片附着在钢管上。激光焊接翅片管,焊接工艺有其无法克服的缺点。
同时激光焊接螺旋翅片管采用全自动焊接工艺,节省人力成本;其次,激光焊接翅片牢固牢固,抗拉强度试验合格;激光焊接更具效率等优点。
激光焊接机是目前国内最先进的螺旋翅片管激光焊接设备。由于焊接过程是全自动、机械化的,因此激光焊接螺旋翅片管的科技含量和质量都优于传统冷却管。
激光焊接原理
激光焊接是将高强度的激光束照射到金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光进入热量使金属熔化后形成冷却结晶焊接。
不锈钢激光焊接螺旋翅片管:
1、自动化程度高,全自动翅片激光焊机可实现一次性完成焊接,同步缠绕使翅片足部与管材深度焊接。
2 .激光焊接,牢固性高,结合力高。激光焊接是冶金结合,焊接强度在600MPa以上。
3、激光焊接机精度高,焊接一个8米长的翅片管,精度为0.05mm。
4.激光焊接可以大大提高传热系数。
5、激光焊接翅片段长度小于等于2.5 mm,散热面积比高频焊管(距离大于等于4.5 mm)增加了近50%,大大减少了管的材料,也可减小换热器的体积变化。
不锈钢激光焊接螺旋翅片管
激光焊接翅片管优点:
激光焊接翅片管的应用
管件有各种不同的品种,由各种材料制成,有各种形状和尺寸。