螺旋钢管的寿命与脱碳有关系，如果表面脱碳，表面强度和耐磨性会降低，直接影响日常使用寿命。
工作表面应有焊接平整的锈蚀、划痕、凹凸等外观缺陷使用。
在热处理过程中，应尽量不让内外壁而暴露在空气中。由此产生的介质螺旋钢表面脱碳主要是氧气、水蒸气和一种氧化性气体如二氧化碳，当盘管表面与受热气体接触时盘管会引起氧化脱碳，因此，控制炉内二氧化碳和一氧化碳的比例是非常重要的。
实际上，在螺旋钢锻造炉中加入保护气氛中的氮气是非常有效的，可以分散一些氮氧化物气体来降低螺旋钢的脱碳。
为了延长螺旋钢管的使用寿命，所以螺旋焊管的主要方向是:
(1)生产大直径厚壁管以提高耐压能力增加承压能力为主的螺旋焊管;
(2)开发新型钢材、冶炼技术，提高螺旋焊管的生产水平和焊接质量，广泛采用控制轧制和轧制后的热处理工艺，以不断提高管体的韧性和可焊性;
(3)发展涂覆管道，如在管道内壁涂覆防腐蚀层，不仅延长寿命而且提高内壁平整度，减少流体摩擦，减少蜡和污垢的体积，减少清管次数，降低维护成本。
(4)设计和生产新型钢结构，如双螺旋焊管，即将壁厚的一半变成双焊接钢管，不仅强度高于相同厚度的单管，而且不会出现脆性破坏。在使用螺旋焊管时要遵循一定标准的生产加工工艺，严格控制生产过程，使其具有良好的质量和性能，在使用和推广中起到重要作用。螺旋焊管的发展空间是巨大的，不同行业和领域的发展和推广，有效地减少了施工和施工的麻烦，充分实现其价值。
规范、标准和标识焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品，称为骨架，形成，弯曲并准备焊接。
