低碳钢管配陶瓷

低碳钢管与陶瓷管、耐磨合金钢管、铸石管与塑料管、橡胶管等有本质区别。

低碳钢管配陶瓷

陶瓷管是钢的外刚玉和内刚玉。刚玉层维氏硬度为1100-1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。高耐磨性比碳钢管的20倍以上,它比通常粘接在一起的刚玉轮性能优越得多。现在它仍然是各种刚玉砂轮磨床切割硬化钢主砂轮。陶瓷刚玉管刚玉轮磨损层可以放掉。耐磨陶瓷管主要可能由刚玉层形成几毫米厚,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和碳化硅的所有氧化物,这是硬度最高的。¯钢管的成分只有20%左右的氧化铝,大部分是SiO2, SiO2的莫氏硬度为7。稀有高铬耐磨合金管或维氏硬度约400(洛氏硬度约50);刚玉硬度不足第三。所以合金钢管、铸管的耐磨性既受成分和组织的影响,也受厚度的影响,与陶瓷管的耐磨性相比,有了质的飞跃。

低碳钢陶瓷管是采用SHS -离心法制造的陶瓷管,其刚玉层熔点2045℃,刚玉层和钢层结构由于工艺特殊原因,应力场也特殊。陶瓷层在室温下受到压应力,钢层受到拉应力,两者相反,成一个平衡的整体。仅当温度升高到400℃以上时,由于两者之间的热膨胀系数增大,陶瓷管热膨胀产生的新应力场与原有存在的应力场相互抵消,使陶瓷层和钢层均处于自由平衡状态。当温度上升到900℃时,将陶瓷内衬钢管放入水陵中,反复浸泡多次,复合层不开裂或开裂,显示出普通陶瓷无可比拟的抗热震性。这种性能在工程建设中会很有用,因为它的外层是钢,加上内部温度不开裂,在施工中的法兰、吹吹口、防爆门可以直接焊接,也可以采用焊接的方法连接,比耐磨和铸石管、耐磨钢管、稀土耐磨钢、双金属复合管、钢管、钢橡胶管在施工中不容易焊接或焊接更好。陶瓷内衬钢管具有良好的抗机械冲击性能,同时在运输、安装和拍打时将两重托架折弯,不会折断复合层。

低碳钢陶瓷管具有较高的耐磨性,抗冲蚀流体的能力。在风管中,管道磨损最快,陶瓷内衬钢管弯头的耐磨性比厚钢弯头提高了5倍以上。在实践中,使用ceramic-lined钢管打开观察和测量1 - 2年后,复合层没有明显的磨损或脱落,单位相同的大小和长度的管道,陶瓷内衬钢管重量只有耐磨钢管或双金属复合钢管是1/2,其建设成本是每米30 - 40%低,铸石的重量每米钢管和罕见的可穿戴的2/5左右,低于20%的项目成本。陶瓷内衬钢管在耐腐蚀或高温下使用,其价格仅为不锈钢管、镍钛管的零头。

低碳钢陶瓷管的特点

1.良好的耐磨性
陶瓷复合管由于内衬为刚玉陶瓷(A-al2o3),其Mo硬度可达9.0的等效HRC90。因此,冶金、电力、矿山、煤炭等行业输送的磨矿介质具有较高的耐磨性。工业运行证实,其耐磨寿命是淬火钢的10倍甚至数十倍。

2.操作阻力小
SHS陶瓷复合管由于内表面光滑,永不生锈,也不像无缝钢管内部表面有凸螺旋。通过测试测试单元的内表面粗糙度和耐水特性,内表面光滑度优于任何金属管道,阻力系数为0.0193,略低于无缝管道。因此,该管具有运行阻力小的特点,可降低运行成本。

3、耐腐蚀、防结垢
因为钢的陶瓷层是(a -al2o3),所以是中性的特性。因此具有耐酸碱和海水腐蚀,同时具有防结垢等特点。

4.耐高温和耐热性能
刚玉陶瓷(a -al2o3)是一种单一稳定的晶体结构。因此,复合管可以在-50—700℃的温度范围内长期工作。材料线膨胀系数为6-8x10-6/0c,约为钢管的1/2。该材料具有良好的热稳定性。

5.施工成本低
陶瓷复合管重量轻,价格合适。比相同内径的铸造石管重量轻50%,比耐磨合金管重量轻20-30%,而且耐磨、耐腐蚀,由于使用寿命长,从而降低了配套吊架费用、拆卸费用、安装费用和运行费用。与设计院和建设单位的工程预算和工程实践相比,管道工程造价与铸石相当,工程造价比耐磨合金管低20%左右。

6.安装施工方便
由于管体重量轻,焊接性能好。因此,焊接、法兰、快速连接等安装施工方便,并可降低安装成本。

四、其他知识
陶瓷钢管与传统钢管、耐磨合金铸钢管、铸造石管,以及钢塑料、钢橡胶管等有本质区别。陶瓷钢管外层为钢,内层为刚玉。刚玉层的维氏硬度高达100-1500(洛氏硬度为90-98),相当于钨钴硬金。耐磨性比碳钢管高20倍以上,优于通常粘结的刚玉砂轮。现在刚玉砂轮仍然是磨机的主要砂轮。陶瓷钢管中的刚玉层会磨损刚玉砂轮。陶瓷钢管的耐磨性主要靠内层几毫米厚的刚玉层,其莫氏硬度为9,仅次于金刚石和SIC,在所有氧化物中,其硬度最高。

采用SHS高温合成-离心法制备了内衬陶瓷耐磨钢管,陶瓷钢管中刚玉的熔点为2045℃,由于工艺原因,刚玉层和钢层具有特殊的结构和应力场。常温下,陶瓷层的压应力,钢层的拉应力,两者对立,成一个平衡的整体。只有当温度上升到400℃以上时,由于热膨胀系数不同,热膨胀产生的新应力场与陶瓷钢管内原有应力场相互抵消,使陶瓷层和钢层均处于自由平衡状态。当温度上升到900℃时将内胆陶瓷耐磨钢管放入水中,反复浸泡反复,复合层不开裂或开裂,显示出普通陶瓷无可比拟的抗热震性能。这种性能在施工中用处很大,因为外层是钢,除了加热内层不开裂外,在施工中,法兰、吹风、防爆门都可以焊接,也可以直接焊接连接,这比耐磨铸石管、耐磨铸钢管、稀土耐磨钢管、双金属复合管、钢管、钢橡胶管在施工中不易焊接或多焊有切屑。内胆陶瓷耐磨钢管抗机械冲击性能好,在运输、安装时拍打与两支支座之间的重物弯曲变形,复合层不脱落。

目前几十家火电厂的实践表明,内衬陶瓷钢管的耐磨性高,抗流体冲刷能力强。在第一风管中,弯管磨损最快,内胆陶瓷耐磨钢管的耐磨性比厚壁耐磨铸钢弯头高5倍以上。

在实践中,内衬陶瓷耐磨钢管打开观察和测量1 - 2年后,复合层没有明显的磨损或脱落,在相同的大小和单位长度的管道,内部衬陶瓷耐磨钢管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管道的1/2,每米的成本降低30 - 40%,稀土耐磨铸石管和钢管重量的2/5,每米工程成本降低20%以上。在有腐蚀性或高温的地方使用内衬陶瓷耐磨钢管,其价格仅为不锈钢管、镍钛管的零头。
流体管道输送不仅应用于电力工业,还应用于冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。当管道运输中含有较大的研磨物料(如灰渣、煤粉、矿物细粉、尾矿水泥等)时,存在管道磨损快的问题,尤其是弯管磨损快;当在管道中输送强腐蚀性气体、液体或固体时,存在管道被腐蚀破坏迅速的问题。在输送管道中温度较高的物料时,存在耐热钢管价格非常昂贵等问题。内胆陶瓷耐磨钢管市场上,这些问题得到了解决。

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输送高磨蚀性材料时,钢管系统经常在长距离中受到不断的攻击。

常见问题

由于外表面表现为低碳钢,产品可在现场通过适当的工艺进行切割和焊接,配置成各种配件,并可接受法兰、焊环和联轴器的标准端部选择。

保修

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