管端加工

管端加工是对钢管进行穿线、上浆、加厚、强化热处理、倒角等工艺。

管螺纹管端

螺纹管两端用相应的联轴器将管道连接起来。螺纹连接要求连接强度高,气密性好,防止管道泄漏破裂和输送介质。钢丝在车前端面的加工通常包括:车削、车外圆、镗孔、倒角和端面加工。这些进程通常是一个专用的线程机器,一些也可以在两台机器上完成。为了保证螺纹尺寸符合标准,石油钻杆采用的是螺纹端管,工厂用各种仪器要求进行严格的检测,检测项目包括螺杆力矩、齿高、齿高、螺纹长度、锥度、紧力矩等。

螺纹端通常用于小直径管道。一种螺纹连接,包括阴螺纹和阴螺纹,通常用于管道和管件之间。

管端尺寸

目的是减小管的椭圆度,加工后的钢材保证尺寸精度,主要用于油套管。由后施胶套端部穿丝时少量黑扣,可提高成品率。管端定径采用冷变形工艺,常用的定径方法有扩口冲头和扩口+定径环压缩冲头两种。椭圆度在很大程度上取决于管壁厚度的均匀性。上壁不像热轧管那样比环轧机轧制的钢材厉害,由于扩径冲孔后的管端表面质量恶化。因此,为了消除厚度不均匀和减小管道椭圆度的影响,应采用扩径冲头+定径环压缩方法。冷定径时,管端存在弹性变形,但只有少量塑性变形。经过定径后,在扩大直径的过渡区和未扩直径处,可能会有不同程度的残余应力,它还可能发生因定径引起的环冲和内外表面划伤,造成轻微的应力腐蚀。因此,应提高热轧钢的尺寸精度,避免使用管端定径法。

槽结束

一种凹槽末端配件具有沿边缘的凹槽或肩部。这种配件的坡口允许密封而不需要焊接。

槽末端管

开槽管端是指在管或管件的端部有加工过的槽。开槽管或管件是通过液压联轴器或其他开槽机械管件连接的。

槽式连接方便拆装,广泛应用于暖通空调、消防现场管道系统。

管端心烦意乱

主要用于石油管道和管道地质。螺纹连接后,由于管壁变薄,螺纹连接成为整个管件强度的弱点之一。为了提高螺纹连接部分的强度,采用加厚的方式增加管端管壁厚度。此外,多用钻杆端部与钻具焊接连接时,焊缝和热影响区是其强度的薄弱环节。为了提高焊缝区强度,一般较厚的管端使用。管端镦粗形式有内镦粗、内镦粗和外加厚。

强化热管端

通过热处理螺纹将管端部的管体强度提高到较高的强度水平。管端强化热处理工艺包括加热管端、淬火回火。

管端倒角

用于输送矿产、天然气、石油、水等介质的通道,通常由一根钢管焊接而成。为方便管道间焊接,管端外角必须倒角。

逢钢管规格、标准和标识

焊接钢管(焊接制造的钢管)是一种钢管产品,由被称为skelp的平板制成,经过成形、弯曲和焊接准备。

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