适用于高温高压应用的无缝管道

高温服务管通常被称为热交换器管,它在400摄氏度到1100摄氏度运行。

高温用合金钢管又称铬钼管。

高温钢管基本上有三种类型:

  1. 高温碳素钢管
  2. 高温合金钢管
  3. 高温不锈钢管
高温碳素钢管

ASTM A179,A192,A210规范包括用于高温应用的碳钢无缝管。这些管道用于热交换器,冷凝器,高温材料应提供规格A 530。

高温合金钢管

ASTM A213, A209规范包括用于高温应用的合金钢无缝管。这些管子适用于弯曲和类似的成形操作,并在高温下进行熔焊。高温合金钢管也被认为是低合金铬钼级。

高温不锈钢管

高温不锈钢管保持其机械性能时,暴露在高温在短期或长期的基础上。

高压高温应用无缝管适用于高温高压锅炉的加热管道、容器、节煤装置、过热器、再热器等,主要标准为:

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高压无缝管水压试验和涡流试验

一、高压无缝管质量问题

具有高压无缝管的锅炉是制造锅炉管的重要材料,质量如何与锅炉制造的质量直接相关,使质量的质量的质量。高压无缝钢质量应由钢管厂进行保证,但在供应短路的情况下,使用高压供应到锅炉厂商无缝钢管始终发现一些质量问题,它使锅炉压力部件如下水壁管,对流管,过热剂管,换热器管泄漏或爆裂管道现象已经发生,已成为困扰锅炉产品质量的大问题,这种锅炉制造商和用户都有意见。

在卖方市场的情况下,锅炉制造商几乎对材料供应方承担了全部责任,包括;如何控制锅炉管的质量现在是锅炉制造商越来越关注的问题,解决方案不超过二:根高压无缝钢压力试验;另一种高压无缝实现100%涡流测试。

二,高压无缝管道缺陷和伤害

优良的金属材料按照材料科学的观点,化学成分、物理性质、几何形状应该是连续的、纯净的、均匀的。如果这三个缺陷或损坏的金属材料,它被认为是缺陷。如果金属材料在几何上存在不连续(即不闭合或不致密或不致密),例如,开裂、收缩、来自表皮、凹陷、分层、针孔、熔渣等。疤痕(简称损伤)是指金属材料存在的不连续,它不包括化学成分的不连续或物理性质的不连续。

从这里可以看出,缺陷中包含受伤。锅炉钢在冶炼和轧制过程中可能存在相同的缺陷和损伤。据钢管厂介绍,锅炉管缺陷(这里主要指损伤),主要在表面,多于内表面和外表面。原料(钢坯),这些缺陷的70%左右来自钢坯中吹出足够的氧气、夹渣、收缩率等残余物,用它轧制钢管可能存在横向裂纹、夹层、折边、重皮缺陷的纵向裂纹大多是由轧制引起的。如果这些缺陷或伤口在高压无缝时出现,说明材料是不连续的,在水压试验中损坏的材料内部的密实度,可能有泄漏,使锅炉压力部件运行时很可能发生泄漏或管道爆裂。正因为如此,为了保证锅炉管的质量,无论中国还是国外的锅炉无缝钢管为标准定义为一种工艺性能的保证,管子都应该从根本上进行水压试验。

三,锅炉管密度试验的静水压试验

一般认为静压试验的目的有两种:一种是工艺的静压试验,它的目的是测试材料(或部件)是否有泄漏,测试材料的密封性能;另一种验证性水压试验,目的是测试材料(或构件)的强度是否足够。

从这里我们可以看出,锅炉管的水压试验就是水压试验的过程,材料密度试验,试验材料是连续的,是否密实;它不是为了验证强度测试。从材料力学的强度理论来看,无缝钢管是薄而长构件,其管径小,薄壁管壁厚在很大压力下变薄。

无缝钢管规范,标准和识别

无缝管广泛应用于核装置、天然气、石油化工、造船、锅炉等行业。无缝管在中国锅炉行业占据65%的市场份额。

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