不锈钢无缝管裂纹检测方法

我们知道不锈钢无缝管在高温高压环境下对无缝管有质量要求。

管材上的裂纹,由于加工操作工艺不当,在生产过程中可能有轧辊或拉延模设置不当的原因,折弯、爱丽丝皮、划痕或应变、表面及内部缺陷等。为了保证无缝钢管质量,根据产品的相关技术标准,无缝钢管生产线要求对表面和内部进行无损检测。常用的涡流检测和漏磁检测技术。

涡流检测是在电磁感应的基础上建立的一种无损检测方法,它将正弦电流激励探头线圈,当探头靠近无缝表面时,线圈线圈周围表面产生交变磁场感应电动势产生感应电流,即涡流。螺蛳和感觉产生磁场作用在线圈上,从而改变线圈的电参数。

涡流通道的损耗电阻和涡流产生的反磁通,还反映到探头线圈上,改变了线圈中电流的大小和相位,从而改变了线圈的阻抗。探头在无缝钢管表面相对移动所遇到的缺陷,使线圈的涡流磁场反应,引起线圈阻抗的变化,从而测量变化量识别出无缝钢管表面缺陷。

不锈钢无缝管在高温高压环境下对质量有很高的要求。加工操作工艺不当,在生产过程中可能由于轧辊或拉拔模设置不当的原因而对管材造成裂纹。折叠、翘曲、划伤或变形、表面和内部缺陷。为了保证无缝钢管质量,根据产品的相关技术标准,无缝钢管生产线要求对表面和内部进行无损检测。常用的涡流检测和漏磁检测技术。

涡流检测是建立一种无损检测方法,在电磁感应的基础上用正弦电流激励探头线圈,当探头靠近无缝表面时产生感应电动势,线圈轮缘表面周围交变磁场产生感应电流,即涡流。涡流也是产生磁场作用在线圈上的感觉,从而改变线圈的电参数。涡流通道的损耗电阻和涡流产生的反磁通,还反映到探头线圈上,改变了线圈中电流的大小和相位,从而改变了线圈的阻抗。探头在无缝钢管表面相对移动所遇到的缺陷,使线圈的涡流磁场反应,引起线圈阻抗的变化,从而测量变化量识别出无缝钢管表面缺陷。