陶瓷内衬钢复合管

陶瓷内衬钢复合管具有优异的耐磨性。其在硬质磨具物料运输中的使用寿命比普通钢管长20倍以上。

陶瓷的高刚性与钢的高弹性相结合，使管道具有发电、冶金、矿山、化工等领域使用的耐磨、耐热、耐腐蚀材料无可比拟的特性。与钢管、铸石管、钢塑复合管相比，具有许多优点。

陶瓷内衬钢管及弯头的制造工艺

陶瓷(刚玉:a-Al2O3)内衬耐磨直管及管件采用SHS -------自蔓延高温合成工艺内衬高耐磨陶瓷。

复合管由陶瓷层、中间层和钢层三层组成。陶瓷层是由熔融氧化铝在2500度以上的温度下形成的。Fe2O3+2Al=2Fe+Al2O3反应产生的氧化铝熔液在离心力的作用下扩散到钢管内壁，然后凝固，陶瓷层密度高，表面光滑，与钢管粘结。广泛用于矿山、火力发电、选煤厂、冶金、建筑等输送粉煤灰等高磨蚀性物料及其他细粉物料。使用寿命比普通钢管长10 ~ 20倍。

特点及优势

a).高耐磨性:
刚玉内衬维氏硬度为HV1100 ~ 1500，与钨钴硬质合金相当，耐磨性是碳钢管的20倍。一个复合弯头在一个矿厂使用了大约5万小时。
普通钢弯头一般使用寿命在700小时左右。
b).耐腐蚀:
刚玉是中性材料，耐酸且无污垢。
c).耐热性:
陶瓷内衬复合钢管可在-50 ~ 800摄氏度的环境下工作。
d).重量轻，安装方便:
陶瓷内衬钢复合管比合金管、铸铁管、铸石管重量轻，可通过焊接或法兰连接，降低了运输费用，便于安装。
对于相同尺寸、类型和长度的管道，陶瓷管的重量约为耐磨铸造合金钢管的1/2，而每米成本降低了10%~20%。陶瓷内衬钢管的重量约为铸造石弯管的1/3，铸造石直管的1/2。
e).成本更低:
陶瓷内衬复合钢管可以取代昂贵的不锈钢、钛、镍、铸石或合金管。延长使用寿命还可以降低维护成本。

自扩散高温合成(SHS)

SHS (self - propagation高温合成工艺)陶瓷内衬钢管及弯头，开创了新一代耐磨耐腐蚀工程管道。复合钢管由陶瓷层、中间层和钢层三层组成。陶瓷层是由熔融氧化铝在2500度以上的温度下形成的。

离心SHS陶瓷内衬复合钢管
生产过程

FE2O3 + 2 = 2菲+氧化铝+ 836焦每摩尔
3 fe3o4 + 8 = 9铁+ 4 alo3 + 3265焦每摩尔

一个著名的SHS反应的例子是铝热剂反应如下所示:

Fe2O3+2Al=2Fe+Al2O3反应产生的氧化铝熔液在离心力的作用下扩散到钢管内壁，然后凝固，陶瓷层密度高，表面光滑，与钢管粘结。自扩散高温合成(SHS)是一种通过放热反应生产无机化合物的方法，通常涉及盐。这种方法的一种变体被称为固态复分解(SSM)。

由于该过程发生在高温下，因此该方法非常适合于生产具有不寻常性能的耐火材料，例如:高纯度的粉末、金属合金或陶瓷，耐高温或超硬度的腐蚀。

陶瓷内衬钢复合管的用途

陶瓷内衬管材运输已广泛应用于电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业。

耐磨直管

耐磨弯头

复合管具有良好的耐腐蚀性能。复合钢管注满苦味一年(左)没有腐蚀迹象，但相同条件下的普通钢管腐蚀严重(右)。

陶瓷内衬钢复合管耐磨性能对比表:

陶瓷内衬钢复合管的特点及优点:

氧化铝是工程陶瓷家族中具有成本效益和广泛应用的材料。开发和优化了氧化铝陶瓷的最大耐磨性和耐腐蚀性。高密度，金刚石般的硬度，细晶粒结构和优越的机械强度是独特的性能，使其成为广泛苛刻应用的首选材料。陶瓷的用途类似于铸造玄武岩，但在高速应用中具有更大的耐磨性，在极端动态系统中具有更强的抗冲击性

1)、高耐磨性:
刚玉内衬维氏硬度为HV1100 ~ 1500，与钨钴硬质合金相当，耐磨性是碳钢管的20倍。复合陶瓷衬里钢弯头在某矿厂使用了约5万小时。普通钢弯头一般使用寿命在700小时左右。

2).耐腐蚀:
刚玉是中性材料，耐酸且无污垢。

3).耐热性:
陶瓷内衬复合钢管可在-50 ~ 800℃的环境下工作。

4)、重量轻，安装方便:
陶瓷内衬钢管比合金管、铸铁管、铸石管重量轻，可以焊接或通过法兰连接，降低了运输费用，便于安装。对于相同尺寸、类型和长度的管道，陶瓷管的重量约为耐磨铸造合金钢管的1/2，而每米成本降低了10%~20%。陶瓷内衬钢管的重量约为铸造石弯管的1/3，铸造石直管的1/2。

陶瓷内衬钢复合管的主要性能

陶瓷内衬钢复合管规格尺寸范围

陶瓷内衬钢复合管可以通过焊接钢管层来连接。

陶瓷内衬钢复合管可以取代昂贵的不锈钢、钛、镍、铸石或合金管。延长使用寿命还可以降低维护成本。