ERW、saw、LSAW的区别

管材技术的钢管,可分为(SML),主要作为油田内部运输管道和小直径高压天然气管道,用于少数长途气体管道,绝大多数长 -具有直接缝高频(ERW),螺旋浸没弧(SSAW),LSAW三(LSAW)的距离管道。

下表几种钢管工艺特点及质量性能比较:

高频直线焊接(ERW)方法分为感应焊和接触焊两种形式,热轧宽卷为原料,预弯、连续成型、焊接、热处理、定径、矫直、切割等工艺,与螺旋焊相比具有尺寸精度高、厚度均匀、表面质量好、压力大等优点,但缺点是只生产中小口径薄壁管,焊缝容易产生灰叶斑,不易熔沟状腐蚀缺陷。城市燃气、原油运输应用范围更广。

螺旋埋弧焊管是其前进方向和成型管中心线软管卷筒成型角度(可调),边成型边焊接并将其焊接成螺旋形。

螺旋埋弧(SSAW)是其前进方向,形成管中心线软管卷盘成型角(可调),一面成型边焊接,焊接成一个螺旋,同一规格的优势生产各种钢管直径大小,原料适应范围更广、焊缝可以避免主应力力更好,缺点是焊缝的几何形状较差,与长直缝管相比,容易产生裂纹、气孔、夹渣、焊接局部焊接应力呈拉应力状态等缺陷。一般油气管道设计规范中螺旋埋弧只能用于3级、4级区域。国外反而将这种工艺改进的原材料将钢板成形和焊接分开预焊和斜焊,焊后的冷扩口接近UOE管的焊接质量,目前尚无这种工艺的工厂改进方向。“东西向”仍是一种传统工艺生产,只是扩径管端。美国、日本、德国等国,整体否定了埋弧焊,认为主线不宜使用埋弧焊;加拿大和意大利部分SSAW俄罗斯少量SSAW,并发展了非常严格的补充条件,由于历史原因,国内大多数主干线还是使用SSAW。

LSAW (LSAW)在叶片作为原料中,模具中的钢板或模塑机压力(体积)用双面浸没电弧焊接和从生产中燃烧。广泛的成品规格,焊接韧性,延展性,均匀性,直径大,壁厚,耐高压,低温耐腐蚀等。所需的钢管施工高强度,高韧性,高品质的长距离油气管道,大部分大直径厚壁铺锯。

API标准规定,在大型油气管道中,当1、2类区域穿越高山地带、海底、城市人口密集地区时,LSAW仅具体适用于浇筑。成型可分为:

uoe.:钢板瓣边预弯后,经过U形成型,O形内焊,外焊,机械冷扩径工艺;

Jcoe.:按“JCOE”预焊、成型、焊后冷扩径工艺;

焊接钢管规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品,称为skelp,成型,弯曲和准备焊接。

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