超高分子量聚乙烯非常适合要求高耐磨性和低摩擦的管道应用。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是将平均分子量为350 - 920万粘度的材料在高温高压下通过挤出机共挤出而成。
超高分子量聚乙烯管具有以下令人印象深刻的统计数据:耐磨性是钢的15倍,比钢轻8倍,摩擦系数比钢低5倍,压力损失低至钢管的1/10。UHMWPE管道非常适用于火电系统中的粉体和煤灰的输送,采矿业中的回水管道,尾矿和泥浆的输送,以及选煤厂煤粉和水煤浆的高压输送。在煤炭工业等行业输送泥浆和矿渣等腐蚀性介质。
超高分子量聚乙烯管具有非常高的耐磨性、抗冲击性、优异的抗内压强度、抗环境应力开裂、本质自润滑、抗粘连、耐低温、优异的耐化学性等优于常规HDPE管的性能。
超高分子量聚乙烯(UHMW全称超高分子量聚乙烯管)是由乙烯和丁二烯单体在催化剂作用下聚合而成的平均分子量大于150万的热塑性工程塑料。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)一直是全关节置换剂中聚合物组件的首选材料,主要是因为其出色的耐磨性、结构强度和生物相容性的结合,迄今为止仍然是金标准。然而,UHMWPE假体的磨损每年会产生数十亿个亚微米颗粒,1这可能会引起异物反应,导致广泛的骨吸收和植入物的严重松动。2-5 UHMWPE磨损对于年轻或活跃的患者尤其值得关注,他们一生中可能面临一次或多次骨量累积的翻修。因此,提高超高分子量聚乙烯的耐磨性,从而减少释放到关节周围组织的磨损颗粒的体积,应该会减少不良的生物反应,并大大延长全关节置换术的临床寿命。
超高分子量聚乙烯是一种高分子化合物,加工难度大,具有优异的耐磨性、自润滑性能、强度高、化学性能稳定、抗老化性能强。说到乙烯,一定要注意这些特点。具体方法如下:
超高分子量聚乙烯由于其许多优异的性能,在高性能纤维市场上显示出了极大的优势,从海上油田的系泊绳索到高性能轻质复合材料,在现代战争和航空、航天、海防装备等领域发挥着举足轻重的作用。
DN 毫米 |
壁厚(mm) | |||||
0.6 mpa | 0.8 mpa | 1.0 mpa | 1.25 mpa | 1.6 mpa | 2.0 mpa | |
65 | 8 | 9 | ||||
96 | 9 | 10 | ||||
110 | 8 | 10 | ||||
130 | 8 | 10 | 12 | |||
159 | 10 | 12 | 15 | |||
168 | 8 | 10 | 13 | 16 | ||
205 | 8 | 10 | 12 | 15 | 18 | |
219 | 9 | 11 | 13 | 16 | 20. | |
236 | 10 | 12 | 14 | 18 | 22 | |
250 | 10 | 12 | 15 | 19 | 23 | |
273 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 25 |
280 | 9 | 11 | 14 | 17 | 21 | 26 |
300 | 10 | 12 | 15 | 18 | 23 | 27 |
315 | 10 | 12 | 15 | 19 | 24 | 29 |
325 | 10 | 13 | 16 | 19 | 24 | 30. |
350 | 11 | 14 | 17 | 21 | 26 | 32 |
377 | 12 | 15 | 18 | 22 | 28 | 35 |
400 | 12 | 16 | 19 | 24 | 30. | 36 |
415 | 13 | 16 | 20. | 25 | 31 | |
426 | 13 | 17 | 20. | 25 | 32 | |
536 | 16 | 21 | 26 | 23 | ||
560 | 16 | 22 | 27 | 33 | ||
630 | 19 | 25 | 30. | 37 | ||
652 | 20. | 26 | 32 | 38 | ||
710 | 21 | 27 | 34 | |||
800 | 23 | 31 | 38 |
可定制尺寸,模具已经存在从20-1400mm外径,高达65 WT。产品可以制造任何颜色,并符合所有要求。
超高分子量聚乙烯综合性能优越,耐磨、耐低温、耐腐蚀、自润滑、抗冲击性能在所有塑料中为最高值,耐磨性能超过聚四氟乙烯、尼龙、碳钢等材料,可长期在169 ~ +80℃条件下使用,被誉为“神奇”工程塑料,超高分子量聚乙烯工程塑料(UHMW—PE)管道技术在国内越来越成熟,越来越多的工程采用这种管道,成为一种新型热塑性工程塑料,价格好,它几乎集中了各种塑料的优点,具有耐磨冲击、自润滑、耐腐蚀、低温、卫生无毒、不粘连、耐水等综合性能,是一种理想的管道,可广泛应用于矿山(矿粉、纸浆、尾矿排放管道)冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、电气等行业。
UHMWPE表示超高分子量聚乙烯,是一种平均分子量大于3,100,000的聚乙烯聚合物,根据ASTM D4020 -超高分子量聚乙烯聚合物标准规范定义。这种分子量远高于大多数典型聚合物的分子量,分子量在1,000,000到400,000之间,因此获得了超高分子量聚乙烯的称号。分子量在3.1 - 450万范围内的聚乙烯被发现表现出最佳的冲击强度和耐磨性组合。
对于聚乙烯分子量分类,可以使用以下指南:
超高分子量聚乙烯凭借其极高的分子量产生了一些独特的性能,包括最高的耐磨性和最高的冲击强度。
超高分子量聚乙烯管(UHMWPE)耐磨塑料冠,是碳钢、不锈钢的3-7倍。
摩擦系数低,自润滑,抗粘连,不结垢,减少物料的能量传递。塑料顶部的抗冲击强度列。冲击能量吸收值是所有塑料中最高的,并且具有消声特性。化学稳定性好。优良的耐低温性。卫生对食品和药品无毒。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)与大多数材料相比具有不同寻常的高耐磨性。这是由于非常高的分子量和由此产生的纠缠和相对的表面柔软与光滑的蜡状表面的结合。
耐磨UNMWPE管与现有塑料管相比具有最优异的耐磨性,是Q235钢管的4 ~ 7倍,耐磨钢16Mn的2.7倍。因此提高了管道流量,提高了20%以上的输送效率。超高分子量聚乙烯管的使用寿命是耐磨钢管的3倍以上。
超高聚乙烯管材广泛应用于疏浚、矿山、冶金、电力、石油、纺织、造纸、食品、化工、机械、燃气、隧道等行业。
矿山尾矿管是有色金属矿石选矿、黑色金属矿石选矿排出的尾矿浆,需要输送到尾矿库。
超高分子量聚乙烯具有以下令人印象深刻的统计数据:耐磨性高达钢的15倍,同时比钢轻8倍,摩擦系数比钢低5倍,压力损失低至钢管的1/10。
超高分子量聚乙烯管材由于分子量高,综合性能好,已成为一种性能优良的新型热塑性工程塑料。它几乎兼有各种塑料的优点,对普通聚乙烯等工程塑料具有无可比拟的耐磨性和耐腐蚀性。冲击、自润滑、耐腐蚀、耐低温、卫生无毒、不粘连、不吸水等综合性能。它在输送固体颗粒、粉末、浆液和气体方面具有独特的优势。
目前,超高分子量聚乙烯管材在国内已实现工业化连续生产。但是由于UHMWPE原料的特点,使得UHMWPE管材的加工难度较大。虽然UHMWPE管材的生产已经通过塑料挤出机实现了连续挤出生产,但其生产速度仅为普通塑料。管材生产速度为1%,因此提高超高分子量聚乙烯管材的生产速度,提高耐磨性指标成为行业研究的重点。
由于超高分子量聚乙烯管具有耐摩擦、耐腐蚀、耐冲击、自润滑、不粘连、不吸水等优良特性,受到市场的认可,因此超高分子量聚乙烯管的应用范围正在扩大。
超高分子量聚乙烯管材的独特性能决定了管材生产线的速度慢。主要设备为挤出机和模具。
作为一家超高分子量聚乙烯板材制造商,与您分享超高分子量聚乙烯管材产品的特点。
超高分子量聚乙烯管材是指以超高分子量聚乙烯为主要原料制成的管材。其主要特点表现在以下几点:
中国给排水管道主要采用PCCP管、铸铁管、玻璃钢管。它们用插座连接,用橡胶圈密封,管网渗漏严重。平均泄漏率约15-30%,浪费资源,增加管道维护成本。超高分子量聚乙烯管材以优异的性能成功地解决了这一问题,给给排水工程带来了重大变化。
超高分子量聚乙烯管的粗糙度为0.0065,钢管的粗糙度为0.012,水泥管的粗糙度为0.013。同口径超高分子量聚乙烯管的水流流速大于PCCP管和铸铁管。在相同流量下,UHMWPE管道可节省25%的能源。
超高分子量聚乙烯管具有耐腐蚀、耐低温、不结垢、不泄漏等一系列特性。因此,管道在运行后几十年内不需要防锈、去污和大修,可节省95%以上的运行维护成本。