翅片管是一种换热元件。为了提高换热效率，通常在换热管表面加翅片，以增加换热管的外表面积(或内表面积)，达到提高换热效率的目的。这样的热交换管。
翅片管的外表面覆盖着小翅片。这些鳍片的作用是作为一个转移过程和过滤器。热传递通常是由内向外，然后反向进行。
G型翅片管，又称嵌入式翅片管，其中G表示开槽。它是通过将由铜或铝制成的鳍条拧入加工的凹槽和回填来固定锁。填充基管材料。与其他翅片管相比，G型翅片管更坚固。因此，广泛应用于需要高温换热的场所。
G型翅片管是一种周向翅片管，其中翅片机械埋入槽中，槽犁入管中，滚轮锁定到位，从而迫使槽紧密环绕翅片底座。
铝翅片带缠绕并嵌入沟槽中，用底管金属封闭沟槽牢固锁紧。这确保了在高温下的最大传热。
G鳍片的最高工作温度为450摄氏度。常用的散热片材料有铝(或)铜、管-碳钢、不锈钢、铜、铜合金等。
G型翅片管制造工艺
具体来说，G型翅片管是在钢管上进行预处理，然后在设备上将铝条镶嵌在钢管上的具有一定宽度和深度的螺旋槽。在卷绕过程中，由于有一定的预紧力，钢带会被紧紧地夹在螺旋槽内，从而保证钢带与钢管有一定的接触面积。
为防止钢带反弹脱落，钢带两端应焊接在钢管上。为了便于镶嵌，钢带与螺旋槽之间应有一定的间隙。如果回隙太小而不能形成干扰，镶嵌过程就难以顺利进行。
另外，缠绕的钢带总会有一定的回弹，导致钢带与螺旋槽底面不能很好地结合。嵌片可以在一般设备上进行，成本不高。
G型翅片管加工要求
埋深及稳定性
1.1拉拔力试验:超过8kg或铝条撕裂
1.2镶嵌深度:根据炉管壁厚选择0.35~0.5
1.3安装稳定性:每级首次拉脱试件均满足1.1要求
1.4预埋管采用不锈钢和碳钢材质，管壁厚度不小于2mm
1.5镶管直径dn20~38(英美标准以1.5要求为准)
1.6管道镶嵌后表面无裂纹或裂纹
1.7镶件高度按管径计算，一般为管径的一半，但不高于57正负
G型翅片管产品尺寸精度
2.1翼段全长-5mm ~ +5mm，节段运动精度-0.3mm ~ +0.4mm
2.2片距≥+0.21mm
2.3翅片与钢管垂直度-1度~ +1度
2.4安装平整度-0.1mm ~ +0.1mm，但翅片本身厚度公差引起的高度差除外
2.5安装高度差-0.1mm ~ +0.1mm除翅片尺寸公差引起的高度差外
2.6在相同的钢管材料下，相同的翅片间距和数量，不同翅片管镶嵌后的长度相同。
