的c陶瓷内衬管和管件由于钢管的强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好和刚玉瓷的硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差的缺点。具有性能差、陶瓷韧性差的特点。
陶瓷内衬管和管件主要包括直管、弯头、三通、减速管等。衬里陶瓷工艺分为陶瓷贴片衬里和整体陶瓷环衬里两种。
1.耐磨内衬陶瓷为贴片工艺,氧化铝含量为95%,是普通管道使用寿命的10倍。设备除尘抛光,采用高温高强度胶粘剂对陶瓷及设备进行粘贴固化。的陶瓷内衬管和管件广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工、锂电池、工程机械、港口等行业。
2.整体耐磨陶瓷内衬管道是采用等静压技术,将耐磨陶瓷管整体烧制后倒入钢管内部制成。很强。主要适用于锂电池材料、矿粉、石灰石、选矿、冶金、电力、煤炭等行业的物料输送。
陶瓷技术参数
项目 | 规范 | |
氧化铝含量 | ≥92% | ≥95% |
密度 | ≥3.6克/立方厘米 | > 3.8克/立方厘米 |
洛氏A硬度 | ≥82极品 | ≥85极品 |
冲击强度 | ≥1200 MPA | ≥1500 MPA |
断裂韧性 | ≥3.8 mpa·m1/2 | ≥4.0 mpa·m1/2 |
维氏硬度 | ≥1150 hv10 | ≥1200 hv10 |
弯曲强度 | ≥290 mpa | ≥330 mpa |
陶瓷衬里弯曲管与铸钢和铸钢性能的差异
耐磨高铝陶瓷衬里材料的根本原因是产品本身质量过硬的根本原因,以及传统材料如铸石、铸钢等多方面的优势。
1.铸造石:耐磨铸造石弯头的特点是易碎、开裂,并磨损面背包,壁厚25- 35mm,并在内部短时间后,煤随间隙向外磨损,使用寿命延长使用寿命。不能保证一旦磨损,就不能在现场修复。
2.铸钢:铸钢广泛应用于耐磨和抗磨领域,制造工艺非常简单。铸钢材料的表面硬度(60左右)远低于陶瓷(80以上),耐磨性仅比陶瓷低十分之一。此外,铸钢管道体积大,非常笨重,且含碳量高,可焊性差。需要对焊缝进行现场处理,这给安装和维护带来了相当大的困难。
产品测试
公司严格控制陶瓷内衬弯头生产的每一道工序。我们会有一系列的检测设备进行质量检查,确保每一个产品都是100%合格的。
测试设备 | 测试目的 |
洛氏硬度计 | 测量陶瓷的硬度 |
喷砂试验机 | 陶瓷磨损测量 |
万能材料试验机 | 测量陶瓷的抗压强度 |
显微镜 | 陶瓷表面孔隙率分析 |
万能材料试验机 | 测量陶瓷的抗压强度 |
拉伸试验机 | 拉伸试验 |
密度计 | 陶瓷密度分析仪 |
冲击试验机 | 陶瓷抗压强度试验 |
包装与运输
1.根据产品尺寸,公司有专人根据图纸设计定制包装。
2.包装形式包括免熏蒸木箱和铁架包装。包装方法根据产品的重量和结构来选择。
3.产品或木箱外面会用气泡膜或保鲜膜包装,以防止生锈,不被雨水淋湿
4.标签将贴在包装的外面。
5.货物的相关检验报告或出货清单将随货发送或以电子形式发送给客户。