在火电厂的输煤、制粉、除尘、除渣、脱硫系统中，设备不断受到介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击，容易发生泄漏和污染环境。电厂脱硫管道主要用于输送石灰石浆料。而石膏料浆，不仅磨损大而且料浆对管道有腐蚀作用，因此衬砌必须同时解决磨损和腐蚀问题。
的电厂陶瓷贴片管是由高纯度氧化铝粉末在1700度高温烧结而成。具有较强的耐酸碱性，硬度仅次于金刚石。是性价比最高的耐磨衬里。
的电厂陶瓷贴片管内衬陶瓷硬度高，摩擦系数小，具有超强的耐磨性。的电厂陶瓷贴片管也叫陶瓷贴片耐磨管。抗氧化腐蚀，不易变形，使用寿命长，设备成本低，广泛应用于电力、钢铁、矿山、水泥、港口、冶炼、机械等行业的输送系统、配料系统、磨机进出口管路系统、溜槽料斗、选粉设备及除灰系统的管路部件。
技术参数
| 项目 | 规范 |
| 氧化铝含量 | ≥95% |
| 密度 | ≥3.8克/立方厘米 |
| 洛氏A硬度 | ≥85极品 |
| 冲击强度 | ≥1500 MPA |
| 断裂韧性 | ≥4.0 mpa·m1/2 |
| 弯曲强度 | ≥330 mpa |
| 热导率 | 20 w / m。K |
| 热膨胀系数 | 7.2×10 - 6 m / m。K |
| 体积磨损 | ≤0.02立方厘米 |
产品特性
1.硬度高:耐磨陶瓷贴片管的陶瓷硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性。
2.优异的耐磨性
3.重量轻:其密度为3.6 - 3.9g/cm3，仅为钢的一半，可大大降低设备负荷。
4.耐磨弯头内衬陶瓷管，抗冲击
5.陶瓷位错安装
6.耐磨陶瓷贴片管应用广泛
陶瓷贴片管道施工技术
1.施工前必须清除施工表面的锈、渣、油，使其表面干燥光亮，具有金属光泽。检查合格后，即可进行下一道工序。
2.陶瓷表面平整，边缘过渡区光滑无台阶。
3.粘贴陶瓷管时，应将陶瓷胶配制均匀，然后涂抹在钢管和陶瓷片上，保证胶粘剂充分接触。
4.严格遵循陶瓷陶瓷的施工工艺。陶瓷片之间的缝隙不超过1mm，内衬陶瓷片表面平整，使用后不脱落。陶瓷复合管组装好后，应调整管的同心度和水平度。
完善的服务体系
我们可以根据客户现场设备使用情况，为客户定制最佳、最优的抗磨解决方案。为了保证氧化铝陶瓷的质量稳定和超强的耐磨性，每一道生产工序在出厂前都经过严格的检查和执行。严格的检测和质量检验，确保每件产品在出厂前100%的合格率。
产品认证
产品已通过ISO90001质量体系认证和ISO14000环境管理体系认证。产品从研发、设计、生产到安装均纳入ISO质量管理体系。产品出厂前进行严格的质量检验，确保产品合格率100%。
包装与运输
1.根据产品尺寸，公司有专人根据图纸设计定制包装。
2.包装形式包括免熏蒸木箱和铁架包装。包装方法根据产品的重量和结构来选择。
3.产品或木箱外面会用气泡膜或保鲜膜包装，以防止生锈，不被雨水淋湿。
4.标签将贴在包装的外面。
5.货物的相关检验报告或出货清单将随货发送或以电子形式发送给客户。
