什么是ASTM A192管?

ASTM A192钢管适用于最小壁厚，无缝碳钢锅炉和过热器的高压管道，我们提供热轧和冷拔状态的钢管，一般用于高压锅炉(工作压力不超过9.8mpa，工作温度在450℃-650℃之间)的受热面管，集管，省煤器，过热器，再热器。

ASTM A192 / A192M - 90a(2012)标准

本指南涵盖了用于高压服务的最小壁厚无缝碳钢锅炉和过热器管的标准规范。钢应符合所要求的碳、锰、磷、硫和硅的化学成分。管的硬度值不应超过一个特定值。应进行以下力学试验，即:压扁试验;扩口试验;硬度试验;还有水压试验。

范围

1.1本规范2包括最小壁厚无缝碳钢锅炉管和高压过热器管。

1.2管材的尺寸和厚度通常为1/2英寸。到7英寸。[12.7至177.8毫米]，外径0.085至1.000英寸。[2.2至25.4毫米]，包括最小壁厚。可以提供其他尺寸的管，只要这些管符合本规范的所有其他要求。

1.3机械性能要求不适用于小于1/8英寸的油管。[3.2毫米]内径或0.015英寸。[0.4毫米]厚度。

以英寸磅单位或国际单位制单位表示的数值将被单独视为标准。在文本中，SI单位显示在括号中。每个系统中所述的值并不是完全等价的;因此，每个系统必须独立于其他系统使用。结合来自两个系统的值可能会导致不符合规范。英寸磅单位应适用，除非订单中指定了本规范的“M”名称。

1.5本国际标准是根据世界贸易组织技术性贸易壁垒委员会发布的《关于制定国际标准、指南和建议原则的决定》中确定的国际公认的标准化原则制定的。

管-工业和应用

我们的ASTM A192管用于广泛的应用和各种行业。以下是其中的一些:

• 气体加工工业
• 石化行业
• 发电工业
• 食品加工业
• 化学工业公司
• 石油和天然气行业
• 化肥行业
• 糖产业

ASTM A192管状化学成分(%)

ASTM A192管的机械性能

* t。s。:tensile strength; *Y.S.: yield strength; *El.: elongation.
*布氏硬度值适用于ASTM A192管0.200″[5.1 mm]及以上的壁厚。
*洛氏硬度值适用于壁厚小于0.200″[5.1 mm]的ASTM A192管。
*机械性能不适用于小于1/8″[3.2 mm]内径或0.015″[0.4 mm]厚度的油管。

ASTM A192管道机械试验要求

压扁试验、扩边试验、硬度试验、水压试验、拉力试验。

碳钢ASTM A192 / ASME SA192管等效等级

ASTM A192锅炉管等效EN 10216-2, DIN 17175, BS 3059 Part II, NF A 49-213, NBR 5594 ASTM(美国材料测试协会标准)A192和ASME(美国机械工程师协会标准)SA192。等效材料1010,St35.8, 360。FASTWELL拥有最小壁厚的标准规格，无缝碳钢锅炉和用于高压服务的过热管。

ASTM A192试管由第三方检验

ASTM A192管压力等级

ASTM A192管在温度400°F时的最大工作压力，尺寸-管外直径和壁厚符合ANSI B36.10。

相关ASTM A192管

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过程

冷拔无缝钢管变形工艺

冷拔无缝机械管(CDS)是一种冷拔1018/1026钢管，与热轧产品相比，它提供了均匀的公差，增强的可加工性和增加的强度和公差。

冷拔钢管是以热轧钢卷为原料，并经冷轧酸洗去除氧化垢后，其轧成硬辊，轧硬卷由于连续冷变形引起冷硬化强度增大，硬度指标下降韧塑性，冲压性能也会恶化，因此只能用于简单变形的零件。

轧钢硬辊可作为热镀锌厂的原料，热镀锌线设置退火线。轧制硬辊重量一般为6 ~ 13.5吨，卷径610mm。

热轧无缝钢管变形过程

热轧无缝钢管生产基地变形过程可概括为穿孔、延伸和精加工三个阶段。

该穿孔工艺的主要目的是成为一个固体圆坯穿孔空心壳。毛细管在规格、精度和表面质量等方面均不能满足成品的要求，需进一步改进金属变形通过。拉伸机的主要目的是进一步缩小截面视图(主压缩壁)进行更大的轴向拉伸，使毛细管尺寸精度、表面质量和组织性能得到提高。

经过拉伸机轧制的钢管短缺，集体需要进一步成型的轧机，以达到成品管的要求。由于在轧制钢中采用了轧透法，广泛应用于无缝钢管的生产。

到目前为止，由于型钢的轧制方法可分为两类:芯退休金不带轧制(空心体轧制)，和带芯棒轧制。无芯轴孔式连续轧机的上浆机、缩径机和拉伸缩径机一般都是coffin。其主要目的是减小变形工艺或上浆得到成品钢的直径，对工艺壁厚进行控制，可使变薄、增厚或几乎不变。

传统的带芯辊孔式卷板机都属于延伸机。主要目的是减小变形过程中穿孔毛细壁厚和辊筒外径在变形区与芯轴的摆形，进行较大的轴向延伸。同时在组织、性能、精度、表面质量等方面有一定的提高。

无缝碳钢管的主要制造工艺

1.Plug rolling production

生产设备由冲床、自动卷管机、卷管机、上浆机、缩径机组成。圆管插入厚壁管的空心中，两个滚轮的轴线与滚动线成斜角。近年来，倾角从6°~ 12°增加到13°~ 17°，提高了冲床的速度。在生产直径大于250mm的结构无缝管时，采用二次穿孔来减小空心坯料壁厚。此外，还开发了一些新技术，以提高射孔过程和毛细管质量。

2.连轧生产

生产设备包括冲床、连轧机、减张力机。将圆坯刺成空心坯，然后插入芯棒，由7 ~ 9台双辊轧机连续轧制。轧制后，取出芯棒，重新加热以降低张力。2014年140mm连续轧机年产量为0.4 ~ 60万吨，是塞式轧机的2 ~ 4倍。本机组的特点适用于直径168mm以下钢管的生产。但设备投资大，装机容量大，加工制造复杂。

3.三辊轧制生产

三辊轧制生产主要用于生产尺寸精度高的厚壁无缝钢管。采用这种制造工艺生产的无缝钢管壁厚精度可达到正负5%，管道精度是其他方法生产的无缝钢管的两倍。这种制造技术随着20世纪60年代新型三高斜轧机的发明而迅速发展。新型轧机的特点是快速旋转进口回转齿条，改变尾部的膨胀角度，从而防止尾部出现三角形，并将生产品种的外径与壁厚之比从12扩大到35，既可生产薄壁无缝焊接钢管，又可提高生产能力。

4.挤出管生产

剥去的圆形底座首先穿孔或膨胀，然后通过感应加热或盐浴加热，涂上润滑剂，装入挤出机。金属通过芯棒和笔尖之间的圆形缝隙被挤进管子里。这种制造工艺主要用于生产高温合金管、特种管、复合管和有色金属管。它的生产范围广，但产量低。由于模具材料、润滑剂和挤压速度的改进，近年来挤压管的生产也有所增长。

5.冷轧(冷拔)生产

该制造工艺用于生产小直径精密型钢薄壁低碳钢管。其特点是采用多级循环制造技术。60年代开始向高速、多线、长冲程、长管坯方向发展。此外，还开发了小型辊磨机，主要用于生产厚度小于1mm的精密管。冷轧设备复杂，刀具加工困难，规格转换不灵活。而且通常采用冷轧与冷拔相结合的工艺，即采用冷轧降低壁厚以获得较大变形，采用冷拔技术获得各种规格。

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工业生产中用于运输的材料有很多种。具体来说，我们将有更多的选择，并不局限于合金钢管的使用。但即使面对更多的选择，很多人还是倾向于选择合金钢管。人做出自己的选择都会有自己的理由。这意味着合金钢管的应用有其自身的优势。与其他材料制成的输电线路相比，在满足基本应用要求后，其数量更轻。那么在合金钢管的实际应用中，就会因为这一点而具有更多的优势。它除了具有物理特性优势外，还具有经济优势。合金钢管的广泛应用是有多种原因的。所以在实际使用中，我们可以充分发挥优势，这样才能在合金钢管的这些应用中获得更多的利润。

合金钢管应用应满足哪些要求

生产中各种气体或液体的输送需要依靠合金钢管。由此可见，合金钢管应用的实际作用是重要的。耐高温和耐低温是对温度的耐受。在合金钢管的实际应用中，会有很多材料需要运输。但是它们的温度是不一样的。所以这可以是对合金钢管的基本要求。它需要更强的耐腐蚀性。耐腐蚀材料是运输过程中最好的材料，因为它是耐腐蚀的。所以它可以在更多的场合使用。对用户来说绝对是非常方便的。

合金钢管的最大优点

可100%回收，环保、节能、节约资源，国家战略、国家政策鼓励扩大高压合金管材的应用领域。合金钢管的总消费占钢材的比重仅为发达国家的一半，扩大合金钢管的使用领域为行业的发展提供了更广阔的空间。未来中国高压合金钢管长产品需求年均增长达10-12%。

合金钢管的规范、标准和标识raybet足球滚球

合金钢管含有大量的碳以外的元素，如镍，铬，硅，锰，钨，钼，钒和有限数量的其他普遍接受的元素，如锰，硫，硅和磷。

我们服务的行业

我们经验丰富的销售专家团队自豪地与天然气和化学加工商，发电厂，炼油厂和相关行业合作，提供管道组件和增值服务。

合金钢管的最大优点可100%回收，环保、节能、节约资源，国家战略、国家政策鼓励扩大高压合金管材的应用领域。合金管的总消费量占钢材的比重仅为发达国家的一半，扩大合金管的使用领域为行业的发展提供了更广阔的空间。据中国特钢协会合金管分会专家组介绍，未来中国高压合金管长产品需求年均增长达10-12%。

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检查

化学成分检验、力学性能试验(抗拉强度、屈服强度、伸长率、扩口、压扁、弯曲、硬度、冲击试验)、表面尺寸试验、无损试验、水压试验。

采购经理人指数

用于制造配件的金属化学成分的鉴定。使用PMI传感器，包括x射线荧光或光学发射光谱。

尺寸测量

符合ASME B16-25和ASTM A333标准的复合斜面无缝管

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交付

钢管交付情况(状况)

钢管交货状态(工况):冷/硬(BK)、冷/软(BKW)、冷去应力退火(BKS)、退火(GBK)、正火(NBK)。

钢管交货条件

一般的冷带钢轧机，卷应经过连续退火(CAPL单元)以消除冷硬化和轧制应力，或分批退火达到相应标准规定的机械性能。冷轧钢板表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且右轧薄板产品厚度约为0.18mm，因此深受广大用户青睐。

冷轧卷钢基材产品深加工高附加值产品。如电镀锌、热镀锌、电镀锌防指纹、彩绘钢减卷复合钢、PVC复合钢板等，使这些产品具有优良的质量美观、高的耐腐蚀性能，得到了广泛的应用。

冷轧钢卷精加工退火后，剪头、剪尾、修边、压扁、平整、卷重或纵剪板。冷轧产品广泛应用于汽车制造、家用电器、仪器仪表、开关、建筑、办公家具等行业。钢板捆扎包重3 ~ 5吨。平分卷一般为3 ~ 10吨/卷。线圈直径6m。

包装

管道两侧的裸包装/捆包装/板条箱包装/木质保护，并根据海上运输或要求进行适当保护。

可能有数百种不同的管道包装方法，其中大多数都有优点，但有两个原则对于任何防止生锈和海上运输安全的方法都是至关重要的。

• 在管道两端塞上塑料帽
• 是否应避免被钢材捆扎和运输损坏
• 捆扎标志应统一一致
• 同一捆(批)钢管应产自同一炉。
• 钢管具有相同的炉号，相同的钢种，相同的规格。

我们的包装能满足顾客的任何需要。

将钢管放入容器中