din17175合金钢管只是一个大类，它有很多分类。我们主要生产DIN 17175 ST35.8,DIN 17175 ST45.8, 10CrMo910钢管。这种合金钢管只是一个大类，它有很多分类。

我们主要生产DIN 17175 ST35.8, DIN 17175 ST45.8和10CrMo910钢管。

应用领域

适用于高、中、低压锅炉及高压用途

交货条件

这些管子应在其整个长度上进行适当的热处理。以下热处理应使用，视钢的种类而定:

正常化
亚临界退火
淬火和回火，从淬火温度持续冷却，然后回火。
等温相变淬火回火。

DIN 17175的化学成分

年级	C	如果	锰	P	年代	Cr	莫
St35.8	≤0.17	0.10 - -0.35	0.40 - -0.80	≤0.040	≤0.040	/	/
St45.8	≤0.21	0.10 - -0.35	0.40 - -1.20	≤0.040	≤0.040	/	/
15 mo3	0.12 - -0.20	0.10 - -0.35	0.40 - -0.80	≤0.035	≤0.035	/	0.25 - -0.35
13 crmo44	0.10 - -0.18	0.10 - -0.35	0.40 - -0.70	≤0.035	≤0.035	0.70 - -1.10	0.46 - -0.65
10 crmo910	0.08 - -0.15	≤0.50	0.40 - -0.70	≤0.035	≤0.035	0.20 - -0.25	0.90 - -1.20

DIN17175的机械性能

年级	屈服强度(Mpa)	抗拉强度(Mpa)	延伸率(%)
St35.8	≥235	360 - 480	25
St45.8	≥255	410 - 530	21
15 mo3	≥275	450 - 600	20.
13 crmo44	≥290	440 - 590	20.
10 crmo910	≥280	450 - 600	18

保护与包装:

木箱或捆扎包装，用塑料纸保护，并适当保护，以适应海运或按要求运输。
这些管子在交付时应进行临时防腐处理。保护的类型应由制造商自行决定

注意:

工厂测试证书将根据EN10204.3颁发
管应该是无缝的冷拔或热轧。

同样有效的标准和参考材料

DIN 2391，第1部分，冷拔或冷轧精密无缝钢:尺寸。
DIN 2413，钢管:耐内压壁厚。
DIN 2448，无缝钢管:尺寸和重量。
DIN 2915，水管锅炉用无缝和焊接钢管。
DIN 2917，热蒸汽管和集管用无缝钢管:尺寸
DIN 17007第2部分
DIN 50049，材料测试证书
DIN 50115，金属材料实验:缺口冲击韧性试验
DIN 50125，金属材料实验:拉伸试验，制备原理
DIN 50136，金属材料实验:管材的环形压扁试验
DIN 50137，钢材试验:管道环扩试验
DIN 50138，钢材试验:管道的环拉伸试验
DIN 50140，金属材料试验:不合格调节仪表的管和管张力试验
DIN 50145，金属材料实验:拉伸试验

概念

就本标准而言，在较高温度下具有良好机械性能的钢，可达600℃，甚至在长期负荷下，称为热强钢。

标记和排序

钢号或材料号应写在产品的缩写后面，示例如下:

示例1:

采用DIN 17175外径38mm，壁厚2.5 mm，钢号为ST35.8 mm材质，钢号为1.0305的无缝钢管，其名称写为:钢管DIN 17175-ST35.8 - 38 × 2.5或钢管DIN 17175- 1.0305 - 38 × 2。5

订货时，除上述要求外，还应注明所需总长度和所需验收试验证书。如果是未掺入的钢管，则应说明质量等级。

需求

生产方法

本标准所涉及的钢管可采用热轧、冷轧、热压、热拔或冷拔生产。

管钢可按吹氧法在平炉或电炉中熔炼，所有钢均应静态浇注。

供求状况

钢管的全长应经过适当的热处理。根据每种钢的类型，热处理包括:

-正常火灾
——退休
-回火;从淬火温度上看，它不是冷的，而是再回火一样好
-用等温变换法调整质量。

如果热加工后产生满意的均匀晶体结构，则认为满足了对St35.8, St45.8, 17Mn4, 19Mn5和15mn3钢的适当热处理。在相同的前提下，13CrMo44和10CrMo910钢将进行回火处理，以取代完全的淬火回火处理。在任何情况下，14MoV63和20XcrMoV121钢在回火处理后供应。

尺寸公差

项目	标准		尺寸范围		宽容
外直径	DIN17175		热轧钢管	外径≤100mm	±0.75%(最小±0.5mm)
				外径> 100~ 320mm	±0.9%
			冷拔钢管外径≤120mm		±0.6%(最小±0.25mm)
壁厚	DIN17175	外径≤130mm	WT≤2Sn		+ 15% ~ -10%
			WT > 2Sn~4Sn		+ 12.5% ~ -10%
			WT > 4Sn		±9%
		130 <外径≤320mm	Wt≤0.05od		+ 17.5% ~ -12.5%
			0.05od < wt≤0.11od		±12.5%
			Wt > 0.11		±10%

过程性能

管材应符合环试要求。对于环形扩口实验的膨胀率(直径变化)，在试验过程中不得出现不允许的缺陷(如裂纹、起皱、折叠、分层)。

表面状况

管必须有一种制造方法，使其达到相对光滑的内外表面，以便可以使用热轧方法或冷轧方法。管子不应有不可接受的裂缝、折痕和褶皱。只要钢管的壁厚不超过允许的尺寸偏差，并且不影响钢管的性能，在制造过程中就允许产生一些不均匀和浅的纵向划痕。机械加工(如抛光)可用于去除表面的轻微下沉，但不能降低最小允许壁厚。

热处理及加工

热处理温度参考数据
1100 ~ 80℃可热加工，加工时温度可降至750℃。
在地方部门的配校正工作中，要注意对热工进行有效规范;应该有一个温度监控系统。在较高的温度范围内，即1100 ~ 900℃，适用于锻件和桥墩加厚，约85℃，加工时温度可降至75℃以上。
例如，在最后一道工序之前，或者在同样的热加工工序中，如果工件的加热温度高于正火温度但不超过1000℃，变形过程在75℃以上，或者————在最后一道工序中，变形程度不超过5%——在700℃结束时，那么St35.8、St45.8、17Mn4、19Mn5、15Mo3钢的正火是多余的。13CrMo44和10CrMo910只需要回火。
对于温度在1000 ~ 1000℃左右的多次和/或长时间热处理，工件应在最后一次变形处理前冷却到350℃左右。如果正火或淬火回火处理足够，则钢的热加工温度不应超过1 000℃。
相反，如果成型端温度高于10℃，则St35.8、St45.8、17Mn4、19Mn5和15Mo3钢必须进行正火处理，而13CrMo44和10CrMo910钢则应进行回火处理。
14MoV63和X20CrMoV121钢应在热加工后进行修复。

按本标准制造的钢管可进行冷加工，如弯管、扩口、拔管、切管等;对于X20CrMoV121和14CrV63钢，应注意高屈服点和抗拉强度。经正常变形的弯曲、膨胀、冷拔后，无需补充热处理。