高频焊接是一种焊接工艺，其中用于熔化连接表面的热源来自高频(HF)交流(ac)电阻加热。

高频感应(HFI)电阻压力焊接技术用于纵向焊接。无穷无尽的带材经过轧辊架，在那里它被塑造成一个开放的管道，该管道通过一个由单个或多个线圈的金属线圈组成的高频电感器。结果是，高频环电流被诱导进入管道，并在焊接点汇聚的带钢边缘处较好地闭合。焊接所需的温度是由沿带钢边缘的狭窄区域的电阻加热产生的。

加热后的带材边缘被压辊挤压在一起，形成均匀的纵向焊缝，无需任何填充金属。焊接时在内外表面产生的闪光用专用工具刮除至管道表面水平。

随后，HFI焊缝立即进行多步感应退火处理，以确保焊缝区域的性能与母材的性能匹配。然后将连续管柱拉直，轧制尺寸，最后用飞锯切割成长度。

为了保证高质量的焊接，线圈边缘使用硬质合金刀具铣削。然后通过冷成形方法使用一组保持架辊和翅片通道形成线圈，然后使用感应或传导方法使用高频电流连接。

该过程首先在分切线上切割所需尺寸的带材，然后通过管轧机形成线管。一旦管道的形成完成，它通过高频焊机的边缘被焊接在一起。

在焊接过程中，由于产生了巨大的热量，在管道内外的边缘都形成了珠粒。然后切割这些珠子，以使管道内的流体/气体不受限制地流动。

然后，根据客户的要求，将管道切割成所需的长度，并转移到精加工段，对管线管道进行进一步的加工和测试，如矫直、倒角/端面、水压测试、无损检测、螺纹、镀锌等。

专业知识

TWI利用其在高频焊接方面的专业知识，为行业提供了一系列的项目和咨询工作，包括:

• 焊接管的力学性能
• 焊接的冶金学研究
• 缺陷检查
• 定制板料高频对接焊接优化研究

资源

• 断裂力学研究的测试设备
• 腐蚀和冶金试验设备
• 非破坏性测试
• 工艺建议和故障排除
• 量身定制的培训课程

应用领域

HFW焊接钢管通过精确的生产公差和大容量制造方法，广泛应用于石油、天然气、水和其他液体运输和分配管线，加热、冷却、通风管道和建筑钢结构等一般用途。

焊接管规格和尺寸

API规范5ct

API规范5l

Astm / asme

喧嚣

废话

涂层

管道涂层是保护ERW管道免受腐蚀、潮湿和其他有害化学物质侵害的最一致和最成功的解决方案。

防腐钢管是通过保存工艺进行处理的，可以有效防止或减缓钢管在运输和使用过程中发生化学或电化学腐蚀反应。

因此管道防腐层是防止水土流失的重要屏障。国外一位知名学者提出了“3PE法保护层”，至今，防腐方法得到广泛应用。

涂层管道具有很高的抗腐蚀性，并具有许多优点，例如:

1. 增加流动能力-管道上的涂层有助于提供更光滑的表面，从而改善管道内的气体和液体流动。
2. 降低成本-管道涂层提高了管道的耐久性，因此即使在最恶劣的环境中也可以以最低的维护成本部署。
3. 更低的能源使用-各种研究表明，内部涂层的管道在通过管道泵送和压缩产品时使用更少的能源。随着时间的推移，这有助于增加储蓄。
4. 产品的清洁输送——通过使用涂层管道输送产品，用于保护产品的抑制剂也可以最小化。
5. 因此，管道涂层可以帮助您降低维护成本，同时提供无腐蚀可靠的保护。

erw管道涂层的基本功能

1. 使ERW钢管表面不受土壤介质的电化学腐蚀，细菌腐蚀防护的基本物理。
2. 抗土介质蠕变应力、静力应力和磨损力移动的基本机械防护方法和结构。

城市燃气管道涂层选择的基本原则:

• 良好的绝缘和机械性能;
• 良好的抗阴极解键性能;
• 良好的耐水性、透气性;
• 良好的耐化学浸泡性能和抗老化性能;
• 耐低温、耐高温性能;
• 易修易补;
• 价格合理。

涂层类型

交付

测量尺寸

包装

常见问题

ERW管的优点

卷管的合金含量往往低于同类牌号的钢板，提高了螺旋焊管的可焊性。由于螺旋焊管卷的轧制方向不垂直于管轴方向，螺旋焊管材料的抗裂性下降。