换热器管

热交换管用于加热或冷却工艺流体,例如,它们适用于使用脱盐水的电气设备的闭路冷却,以及用于淬火槽中的冷却水可溶性油溶液。

热交换器管用于各种过程行业。特点要求是:珠锻炼,固定长度和广泛的测试。为了满足快速交付的需求,我们在最常见的厚度中具有标准和特殊等级的钢带库存。


特殊的测试

我们提供无缝和焊接管,满足壳牌和管热交换器的要求:

尺寸范围6.35mm - 76.2mm OD x 0.91mm - 3.25mm壁厚

换热器管提供标准线规(SWG)或伯明翰线规(BWG)

流行等级:1.4306(304L),1.4404(316L)


无论您的申请是否需要无缝或焊接不锈钢管,您都可以始终指望我们的专家为Sunny Steel制造的一致,优质的管道。雷电竞下载官方版世界上许多领先的热交换器制造商转向我们的管材需求。申请包括:


你弯曲

我们提供快速转变以及专业和镍合金。

交货条件:

  1. 退火,标准化,标准化和锻炼
  2. 主要测试术语可加入ASTM A213-09和ASTM A1016
  3. 高压液压试验:最少10张地图。
  4. 涡流试验,超声检测

机械测试

表面处理:


了解壳牌和管交换器的Tema类型

根据需要,管壳式设计包括固定或浮动管板,固定或可拆卸管束和膨胀接头,以创建一个有效的传热容器。更好地理解TEMA类型,以改进您的选择过程。

这些热交换器处于制造的最终阶段。

在工业应用中使用的最常见类型的传热设备中是壳管热交换器的各种配置。适用于一系列压力和温度条件,壳管式热交换器可能足够坚固,以处理腐蚀性甚至致命的液体。

壳管热交换器设计允许在两个独立的,加压腔室之间传热通过管的壁。该设计包括一组管子,其在每一侧连接到称为管板的平板。管线还将交换器的壳和管侧分开。管外侧的挡板直接将壳侧流体的流动在管中前后流过管以促进传热。过程流体可以流过壳体或管侧,其相对侧通常用作服务侧(通常是加热或冷却介质)。交换器还可以在两侧具有工艺流体。

对于大多数壳管热交换器类型,为特定过程设计交换器的第一步是热设计。Given the process conditions and heat transfer requirements, the thermal design determines the exchanger’s size, shape, number and size of tubes, number of baffles and baffle pitch, etc. Other factors considered at this stage include allowable pressure drop through the exchanger, any space constraints on the unit, the potential fouling of the unit and any resulting flow-induced vibration from the proposed design.

在通过热设计确定交换器尺寸之后,执行机械设计。该步骤确定所有部件的厚度以及温度和压力条件所需的焊接细节。

可以使用许多不同的壳管热交换器配置。每个设计都有优势和缺点,具体取决于过程和热要求,可用空间,财务预算和清洁要求等因素。本文提供有关多次最广泛配置的多种配置的信息,并简要讨论计划时需要考虑的一些问题并选择热交换器配置。

管状交换机制造商协会或Tema发布了一种标准,该标准建立了壳牌型式交换机的设计,制造,公差,安装和维护。本标准和ASME代码是用于设计和制造交换机以及任何适用的客户规范的主要标准。Tema标准还定义了交换机的类和主要配置风格。


热交换器Tema Design的热传递

由于前部和后头部和壳体的机械设计变化的数量,并且由于商业原因,Tema指定了对应于每个主要类型的前头,外壳类型和后头的符号系统。第一个字母标识前头,第二个字母标识shell类型,第三个字母标识后头类型。

可拆卸捆绑交换机

可拆卸捆绑交换机使客户能够更换管束而不更换壳或骨架。它们通常比不可移除的设计更低的成本效益。

Beu / Aeu.- U捆绑交换机通常是可拆卸捆绑交换机最具成本效益的设计风格。管可以是水喷砂,蒸汽或化学清洁。这些单元必须具有偶数管道,有时将其适用于服务(例如,它们通常不能在发生温度交叉时使用)。

CEU.-这种设计将管板焊接到Bonnet上。你可以从外壳上拆下管束,但是要更换管束,必须包括进口阀盖,或者你必须切断管板。管子可以用化学方法清洗,用水喷淋或用蒸汽清洗。

BEW / EEW.- 这些是带有一个浮头和一个固定头的直管单元。浮头通常用O形环密封。这些单元通常用作油冷却器或空气冷却器。清洁可以通过化学,机械方法,喷水或蒸汽清洁来进行。

AEP / BEP.- 这些是直管单元,一个内部填充浮头和一个固定头。浮头通常用填料密封。这些单元通常通常用作中间冷却器和后冷却器,气体在管侧。它们也是氧气服务交换机最常见的风格。这些单位已用于服务管侧设计压力超过2000psig。

特马,管状交换机制造商协会
AES / AET-这些单元是最昂贵的可拆卸束设计单元。浮头是壳体的内部。可以机械,化学,喷砂或蒸汽清洗干净的管道。这些单元的设计力强制偶数的管侧通过,因此它们与U束遭受相同的服务限制。虽然在理论上可以设计一个通行单元,但这很少完成。这些单位通常用于不需要U捆的服务中,并且该服务可能太腐蚀/损坏到AEP / BEP单元中使用的包装。

热交换器Tema型AES带浮头

  1. 固定头通道
  2. 静止头帽
  3. 固定头法兰通道或阀盖
  4. 渠道覆盖
  5. 固定头喷嘴
  6. 静止管钟
  7. 管子
  8. 壳法兰,固定头端
  9. 壳体法兰,后头端
  10. 壳喷嘴
  11. 壳盖法兰
  1. 浮动管板
  2. 浮头盖
  3. 浮头盖法兰
  4. 浮动头背衬装置
  5. Tierods,垫
  6. 横向挡板或支撑板
  7. 冲击板
  8. 通风口连接
  9. 排水连接
  10. 仪器连接
  11. 支持马鞍
  12. 吊耳
  13. 通过分区
不可移动的捆绑交换机

这些类型的单元通常用于高压服务和服务,您希望避免垫圈接头处的泄漏问题。另一个优点是它们通常比可移除束设计更具成本效益。

NEU-最具成本效益的设计。管板焊接在壳体和阀盖上。没有访问shell的权限。管道只能从内部进行化学清洗、喷水或蒸汽清洗。这些装置通常用于高压设备(如给水加热器),其中的工艺条件允许甚至通过交换器。

NEN-管柜焊接到壳牌和骨架上。进入管是通过通道上的盖子。这些单元在非常高的压力设计中受到青睐,因为它们的结构最小化了管板厚度和高压保持凸缘的数量。

AEM / BEM / AEL-壳侧完全焊接,但是,阀体可拆卸。有可能的化学,机械和水喷射清洁,但是您无法进入壳牌。

除非该装置具有壳侧伸缩接头,否则您应该避免在固定管板单元上使用蒸汽清洁。蒸汽将导致管子膨胀和拉出管纸,导致启动失效。


不锈钢冷凝器管

不锈钢材料通常用于冷凝器系统,不仅用于管,也是其他部件,如壳牌,当然,不锈钢管具有良好的耐腐蚀性,热量的电导率和机械和物理性质。

冷凝器是一种热交换器,冷凝蒸汽进入液体,冷凝器单元由包括管子的其他部件组成,冷凝器管是制冷系统中输送蒸汽的主要组件,不锈钢管具有良好的性能,将热量转移到管外,管外部可以是线圈形状,以提高效率,通常使用散热管。

凝汽器是电站中常用的装置,用来将汽轮机排出的蒸汽冷凝成水,凝汽器可根据应用大小设计制造,在很多情况下,工业应用中的大型凝汽器是用水或一些其他液体代替空气来除去热量。

不锈钢等级通常包括TP304 |TP304L |TP316L |TP321 |2205 |TP446等,选择特定应用的适当等级,双工钢具有更好的性能,适用于高温和腐蚀环境。

无缝,焊接管

冷凝器采用无缝和焊接不锈钢管,管必须经受高温、低温或腐蚀的攻击,因此管的供应质量优越,避免了不必要的维修和维护。

不锈钢冷凝器管的常用标准是ASTM A213和ASTM A249,ASTM A268,A269,A688,A803,A789和A790规格可根据用户要求选择,可以提供热处理和明亮的退火饰面来提高管道性能。

管尺寸

冷凝器管尺寸取决于设计的冷凝器的尺寸,通常小尺寸,冷凝器管的外径通常为1/2英寸到1-1 / 2英寸,壁厚范围为0.035英寸至0.065英寸,外径可容差超过0.1毫米,墙壁容差可超过正常厚度的10%,宽度公差效益冷凝器设计。


无缝管规范、标准和标识

无缝管广泛应用于核设备,天然气,石化,船舶建筑和锅炉行业。无缝管占中国锅炉行业市场份额的65%。

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