锅炉管

锅炉管用于将能量从一种介质传递到另一种介质的热交换装置中。

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如何选择优质锅炉管?

在选择锅炉管时,请注意以下几点,以选择正确且质量良好的管:

  1. 看看管子的横截面。一个好的无缝管将有一个平滑的横截面,将没有凸起和不规则。
  2. 检查管道的密度,了解管道中杂质的百分比。如果管道显示密度低,请避开!
  3. 检查锅炉管表面。质量好的锅炉管表面要光滑。如果你发现表面粗糙不平,可以肯定质量没有达到标准。

锅炉管标准规格

雷电竞下载官方版Sunny Steel有广泛的锅炉管和拉线管可供选择,以满足您的锅炉管要求,无论要求有多高。

GB

中国国家标准

  • GB 3087:中低压锅炉用无缝钢管
  • GB 5310:高压锅炉用无缝钢管
  • GB 13296:锅炉和换热器用无缝钢管
  • GB 6479:高压化肥设备用无缝钢管
  • GB 9948:石油裂解用无缝钢管
ASME

美国机械工程师学会

  • ASME SA-106:高温用无缝碳钢管标准规范
  • ASME SA-192M:高压用无缝碳钢锅炉管
  • ASME sa - 209 m:无缝碳钼合金钢锅炉和过热器管
  • ASME SA-210M:无缝中碳钢锅炉和过热器管
  • ASME SA-213M:无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和热交换器管
  • ASME SA178:电阻焊碳钢和碳锰钢锅炉和过热器
美国材料试验学会

中国国家标准

  • ASTM A213:无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉、过热器和换热器管
  • SA213-T2:ASME SA213 T2在ASME锅炉规范中列出的允许应力最高可达1000F。
  • SA213-T9
  • SA213-T12无缝铁素体和奥氏体合金钢锅炉,过热器,热交换管。
  • SA213-T11:管道用于热交换器、过热器和锅炉。
  • SA213-T22ASM T22锅炉管是一种耐高温管,用于酸性和腐蚀性环境,如盐酸处理和氯化铝催化剂涉及的应用。
  • ASTM 106米:耐高温碳钢无缝管
  • ASTM A192M:高压用无缝碳钢锅炉管
  • ASTM A210M:无缝中碳钢锅炉和过热器管
  • ASTM 335米:高温应用铁素体合金钢无缝管

德国工业标准

喧嚣

德国工业标准

  • DIN 17175:耐热钢无缝管交货技术条件
日本工业标准

日本工业标准

  • JIS G3461:碳钢锅炉及换热器管
  • JIS G3462:合金钢锅炉和换热器管
  • JIS G3463:锅炉和热交换器管用不锈钢
不锈钢

-奥氏体不锈钢

  • SA213-T304:sa213 Tp 304材料由18%的铬和碳、锰、磷、硫、硅和镍组成。

    SA213 TP304是一个最小壁厚管道系列。我们供应sa213 TP 304管道在不同类型,形状和尺寸。sa213 Tp 304材料由18%的铬和碳、锰、磷、硫、硅、镍组成。还添加了微量的钼、氮、铌和钛。sa213tp 304密度低于普通304材料。它是7.8克每立方厘米。我们提供ASTM A213 TP 304高温服务。我们的304不锈钢管组件的绝对粗糙度较低,这意味着它们可以用于高精度设备和应用。

    ASME锅炉和压力容器规范规定奥氏体不锈钢具有两组许用应力。其原因是它们的屈服强度相对较低。较高的允许应力值是在使用受短时拉伸性能限制的温度下确定的。

    较高的应力超过62-1/2%,但不超过屈服强度的90%。在这些应力下,可以预期会有少量的塑性变形。这些较高的应力值通常用于过热器和再热器管。

    锅炉规范列出了不同温度下的最大容许应力,具体取决于单个奥氏体不锈钢等级。

    这种18铬8镍等级的变化包括304L, 304LN, 304H和304N。每一种都提供了优异的耐腐蚀和抗氧化性以及高强度。
    通过控制氮含量,低碳等级保持高强度。

    T304具有较高的碳含量和最低固溶退火温度,以确保良好的长期高温强度。T304等级在氧化条件下限制为1650F。ASME锅炉规范第一节列出了高达1500F的容许应力。

  • SA213-T316:–SA213 TP316管是由316奥氏体不锈钢制成的热交换器管的材料标准。

    铬镍合金的成分中也含有钼,这使得它比304材料更耐腐蚀和耐热。ASME SA213 TP316是仅次于304材料的世界上使用最多的管材。ASTM A213 TP316管是奥氏体不锈钢,但213标准涵盖奥氏体和铁素体钢。

    雷电竞下载官方版Sunny Steel是不同标准和尺寸的ASTM A213级TP316产品的供应商。我们的316不锈钢管可以进行不同的表面处理,如316不锈钢管抛光或电抛光。我们还提供不同形状的管道,如圆形、矩形或不锈钢316方管。方形和316不锈钢矩形管通常用于高压应用,以承受方向变化时的压力应力。316不锈钢无缝管尺寸更精确,因此用于高精度应用。我们的316不锈钢排气管质量高,能够承受高压力温度;用于排气管、热交换器和过热器。316不锈钢厚壁管用于高压应用,如液压系统。我们的316不锈钢焊管易于焊接。我们提供316不锈钢焊管,价格合理,尺寸和时间表不同。请联系我们了解更多信息她的细节和定价。

  • SA213-TP321和347–SA213 TP321是由321奥氏体不锈钢制成的热交换器管的规范。

    SA213 TP321是由321奥氏体不锈钢制成的热交换器管的规格。SA 213规定了不同材料等级(铁素体钢和奥氏体钢)热交换器的管道产品。

    雷电竞下载官方版阳光钢铁是一家生产各种不锈钢管的供应商。SA213 Tp321材料的特殊之处是,其成分包括钛,这降低了ASME SA213 Tp321的密度,因此使其重量轻。

    T321和347是T304的变体,具有可比的最低拉伸性能。这两个等级分别通过添加钛和哥伦比亚以及适当的热处理来稳定。

    为了确保在高温下良好的长时间强度,T321H和347H-like 304h被开发出较高的碳含量和规定的最低固溶退火温度。

    在所有的不锈钢中,T309(25铬,13镍)和T310(25铬,20镍)提供了最大的抗氧化和腐蚀能力。它们还具有良好的高温性能。然而,由于这些钢含有铁素体,它们更容易受到西格玛相的影响。

锅炉管结束

端部与纵轴垂直且无毛刺。

末端有去毛刺或为焊接定制的管子。

去毛刺适用于

管外径 26.7 - 114.3毫米
管重 3.2-12.5毫米
管的长度 4 - 13米
去毛刺的角度, 30°+ 5和37°±2.5
维c 1.6±0.8毫米

质量管理

我们有能力和能力确保锅炉管的良好状态,通过先进的检验和测试程序,标准的测试包括尺寸检查,外观检查,化学成分,机械性能和无损检测100%涡流检测。

火管锅炉

火管锅炉是这样一种锅炉,热气体从火中通过一条或多条管道,这些管道通过一个密封的水容器。气体的热量通过热传导通过管壁传递,将水加热,最终产生蒸汽。火管锅炉是四种历史锅炉中的第三种:低压罐式或“干草堆”锅炉、带有一个或两个大烟道的烟道锅炉、火管锅炉和带有许多小烟道的高压锅炉

水管锅炉

水管锅炉是一种水在由外部火加热的管道内循环的锅炉。燃料在炉中燃烧产生热气,热气加热蒸汽产生管中的水。在小型锅炉中,额外的发电管被分离在炉内,而大型公用锅炉依靠组成炉壁的注水管来产生蒸汽。高压水管锅炉:热水上升进入汽包。在这里,饱和的蒸汽被从汽桶顶部抽走。


包装

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主要产品及应用

锅炉管是位于锅炉内部的金属管,用于加热水以产生蒸汽。有两种主要类型的管式锅炉:水管锅炉和火管锅炉。在水管锅炉中,水在管内循环,并由炉膛产生的热气从外部加热。锅炉管安装在锅炉内部,用于加热为了产生蒸汽,锅炉是一种封闭式压力容器,设计了多种类型,水管锅炉和火管锅炉是主要类型。

  • 焊接锅炉管可现货供应,以满足您的需求
  • 热成品锅炉管可从新产品中供应
  • 我们可以安排切割,去毛刺和测试
  • 锅炉管可以锻制/凸出以满足您的要求
  • 海运可以在世界范围内安排
  • 库存长度范围从10200-12250mm
钢种 标准 应用程序
GB(中国) ASME(美国) DIN / EN(欧元)
碳钢 10
20
20克
20西班牙芒果
25岁的西班牙芒果
sa - 106 b
SA-192
sa - 210 a1
SA106C
sa - 210 c
PH265GH
P195GH
P235GH
St35.8
St45.8
省煤器管
水冷壁管
钼钢 15毫克
20毫克
sa - 209 T1
SA-209 T1a
SA-209 T1b
15Mo3
16 mo3
水冷壁管
过热器管
再热器管
铬钼钢 12CrMoG
12Cr2MoG
12 cr1movg
15CrMoG
10Cr9MoVNb
Sa-213 t11, Sa-213 t22
Sa-213 t24 Sa-213 t91
A335 p1 A335 p2
A335 P5 A335P9
A335侯
12 cr1mov
14 mov63
10CrMo910
X10CrMoVNb91
10CrMo5-5,13CrMo4-5
过热器管
再热器管
铬钼钨钢 12 cr2mowvtib SA-213 T23 SA-214 T911
Sa-213 t122
A335 p23 A335 p911
A335 P92 A335 P122
--- 过热器管
再热器管
奥氏体不锈钢 --- AP304 TP304H
TP321 TP321H
TP347 TP347H
TP316 TP316H
S30432 TP310HCbN
--- 过热器管
再热器管

尺寸范围、公差及规格

管子经过冷拔、热处理和酸洗处理,内外表面应清洁光滑,优质的管子能承受高压和高温条件。

外径公差
标准 热加工无缝管 冷锻无缝钢管
出直径
(毫米)
宽容 出直径
(毫米)
宽容
EN10216-1
EN10216-2
DIN17175
≤100 +/-0.75%
(最低+ / - -0.5毫米)
所有 + / - -0.5%
(最低+ / - -0.30毫米)
>100 +/-0.90%
GB/T 3087 ≤460 +/-0.75%
(最低+ / - -0.5毫米)
10 - 30 + / - -0.40毫米
>30-50 + / - -0.45毫米
>50 +/-1.0%
GB/T 5310
GB/T 9948
GB / T 6479
< 57 + / - -0.40毫米 ≤30 + / - -0.20毫米
57 - 325 +/-0.75% >30-50 +/-0.30毫米
> 325 - 460 +1%,-2mm >50 + / - -0.8%
ASME SA-179M
ASME SA-192M
ASME sa - 209 m
ASME sa - 210 m
ASME sa - 213 m
JIS G 3461
JIS G 3461
≤101.6 + 0.4, -0.8毫米 < 25.4 + / - -0.10毫米
> 25.4 - -38.1 +/-0.15毫米
>38.1-50.8 + / - -0.20毫米
101.6-190.5 + 0.4, -1.2毫米 >50.8-63.5 + / - -0.25毫米
> 63.5 - -76.2 +/-0.30毫米
> 76.2 + / - -0.38毫米
ASME SA106
ASME SA335
≤48.3 + / - -0.40毫米 ≤48.3 + / - -0.40毫米
48.3 - -114.3 + / - -0.79毫米
114.4 - -219.1 +1.59,-0.79毫米
219.2-323.9 + 2.38, -0.79毫米 >48.3 + / - -0.79毫米
>324 +/-1.0%
壁厚公差
标准 热加工无缝管 冷锻无缝钢管
出直径
OD(毫米)
壁厚
T(毫米)
宽容 出直径
(毫米)
壁厚
T(毫米)
宽容
DIN17175 ≤130 s≤2Sn + 15%、-10% -- 所有 + / - -10%
(最小+/-0.2mm)
2 sn < S≤4 sn + 12.5%、-10%
S> 4Sn +-/9%
> 130 S≤0.05哒 + 17.5%、-12.5%
0.05哒< S≤0.11哒 +/-12.5%
年代> 0.11哒 + / - -10%
EN 10216-1
EN 10216-2
≤219.1 - +/-12.5%
(最小+/-0.4mm)
-- 电汇≤0.025 + / - -20%
0.025 + / - -15%
0.05 < T / D≤0.10 +/-12.5%
0.1 + / - -10%
GB/T 3087 -- ≤20 +15%,-12.5%
(最小+0.45,-0.35毫米)
-- 1.0 - -3.0 + 15%、-10%
>20 +/-12.5% -- >3 + 12.5%、-10%
GB/T 5310
GB/T 9948
GB / T 6479
-- <4.0 + 15%、-10%
(最低+ 0.48,-0.32毫米)
-- 2-3 + 12%、-10%
4— + 12.5%、-10% >3 + / - -10%
>20 + / - -10%
ASME SA-179M
ASME SA-192M
ASME sa - 209 m
ASME sa - 210 m
ASME sa - 231 m
JIS G 3461
JIS G 3462
-- 2.41 - -3.8 +35%, -0% ≤38.1 -- +20%,-0%
3.8 - -4.6 + 33%、-0% >38.1 -- 22%,-0%
> 4.6 + 28%、-0% -- -- --
ASME sa - 106
ASME sa - 335
-- 所有 +/12.5% 所有 + / - -10%
锅炉管的可用尺寸范围

锅炉管的尺寸范围符合不同的ASTM标准要求。如ASTM A106或ASTM 179, 192等。

锅炉管直线度:

允许直线度为管长的0.0015倍,对于1米长的允许直线度为3毫米。

无缝锅炉管表面保护:订货时,需要商定运输和储存过程中临时保护锅炉管表面的方法和手段。

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大小 壁厚(mm)
 O.D.(mm) 2 2.5 3. 3.5 4 4.5 5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 -10 - 9.5 11 12
Φ25 -Φ28
Φ32
Φ34 -Φ36
Φ38
Φ40
Φ42
Φ45
Φ48 -Φ60
Φ63.5
Φ68 -Φ73
Φ76
Φ80
Φ83
Φ89
Φ95
Φ102
Φ108
Φ114
Φ121
Φ127

可用钢种的化学和机械性能

化学成分
标准 钢种 C 如果 年代 P Cr V “透明国际” B W 艾尔 N 其他人
GB 3087 10 0.07 - -0.13 0.17 - -0.37 0.35 - -0.65 0.020 0.025 ≤0.15
20 0.17 - -0.23 0.17 - -0.37 0.35 - -0.65 0.020 0.025 ≤0.25
DIN 17175 圣35.8 ≤0.17 0.10 - -0.35 0.40-0.80 0.020 0.025
圣45.8 ≤0.21 0.10 - -0.35 0.40 - -1.20 0.020 0.025
15Mo3 0.12 - -0.20 0.10 - -0.35 0.40-0.80 0.020 0.025 0.25-0.35
13 crmo44 0.10 - -0.18 0.10 - -0.35 0.40-0.70 0.020 0.025 0.70 - -1.10 0.45 - -0.65
10CrMo910 0.08 - -0.15 ≤0.50 0.40-0.70 0.020 0.025 2.00 - -2.50 0.90 - -1.20
14 mov63 0.10 - -0.18 0.10 - -0.35 0.40-0.70 0.020 0.025 0.30-0.60 0.50-0.70 0.22-0.32
12 cr1mov 0.08 - -0.15 0.17 - -0.37 0.40-0.70 0.020 0.025 0.90 - -1.20 0.25-0.35 0.15-0.30
GB5310 20克 0.17 - -0.23 0.17 - -0.37 0.35 - -0.65 0.015 0.025
20西班牙芒果 0.17 - -0.24 0.17 - -0.37 0.70 - -1.00 0.015 0.025
25 MnG 0.22-0.27 0.17 - -0.37 0.70 - -1.00 0.015 0.025
15撤走 0.12 - -0.20 0.17 - -0.37 0.40-0.80 0.015 0.025 0.25-0.35
20撤走 0.15-0.25 0.17 - -0.37 0.40-0.80 0.015 0.025 0.44 - -0.65
12CrMoG 0.08 - -0.15 0.17 - -0.37 0.40-0.70 0.015 0.025 0.40-0.70 0.40-0.55
15CrMoG 0.12 - -0.18 0.17 - -0.37 0.40-0.70 0.015 0.025 0.80 - -1.10 0.40-0.55
12Cr2MoG 0.08 - -0.15 ≤0.60 0.40-0.60 0.015 0.025 2.00 - -2.50 0.90 - -1.13
12 cr1movg 0.08 - -0.15 0.17 - -0.37 0.40-0.70 0.010 0.025 0.90 - -1.20 0.25-0.35 0.15-0.30
12 cr2mowvtib 0.08 - -0.15 0.45 - -0.75 0.45 - -0.65 0.015 0.025 1.60-2.10 0.50 - -0.65 0.28 - -0.42 0.08 - -0.18 0.002 - -0.008 0.30 - -0.55
10Cr9Mo1VNbN 0.08 - -0.12 0.20-0.50 0.30-0.60 0.010 0.020 8.00 - -9.50 0.85 - -1.05 0.18 - -0.25 ≤0.040 ≤0.040 0.06 - -0.10 0.03-0.07
07年cr19ni10 0.04-0.10 ≤0.75 ≤2 0.015 0.035 17.00 - -20.00 8.00 - -11.00
07年cr18ni11nb 0.04-0.10 ≤0.75 ≤2 0.150 0.030 17.00 - -19.00 9.00 - -13.00 8 c - 1.10
ASTMA 106
ASME sa - 106 m
106 b
sa - 106 b
≤0.30 ≥0.10 0.29 - -1.06 0.020 0.025
106 c
sa - 106 c
≤0.35 ≥0.10 0.29 - -1.06 0.020 0.025
ASTM A192
ASME SA-192M
SA 192
SA-192
0.06 - -0.18 ≤0.25 0.27 - -0.63 0.020 0.025
ASTM A209
ASME sa - 209 m
A209T1
sa - 209 t1
0.10 - -0.20 0.10 - -0.50 0.30-0.80 0.020 0.025 0.44 - -0.65
A209T1b
sa - 209 t1b
≤0.14 0.10 - -0.50 0.30-0.80 0.020 0.025 0.44 - -0.65
A209T1a
sa - 209 t1a
0.15-0.25 0.10 - -0.50 0.30-0.80 0.020 0.025 0.44 - -0.65
ASTM A210
ASME sa - 210 m
A 210A1
sa - 210 a1
≤0.27 ≥0.10 ≤0.93 0.020 0.025
210 c
sa - 210 c
≤0.35 ≥0.10 0.29 - -1.06 0.020 0.025
ASTM A213
ASME sa - 213 m
213 T2
sa - 213 T2
0.10 - -0.20 0.10 - -0.30 0.30-0.61 0.020 0.025 0.50 - -1.81 0.44 - -0.65
213T11
SA-213 T11
0.05-0.15 0.50 - -1.00 0.30-0.60 0.020 0.025 1.00 - -1.50 0.44 - -0.65
213T12
SA-213 T12
≤0.15 ≤0.50 0.30-0.61 0.020 0.025 0.80 - -1.25 0.44 - -0.65
A213 T22
SA-213 T22
0.05-0.15 ≤0.50 0.30-0.60 0.020 0.025 1.90 - -2.60 0.87 - -1.13
A 213 T23
SA-213 T23
0.04-0.10 ≤0.50 0.10 - -0.60 0.010 0.025 1.90 - -2.60 0.05-0.30 0.20 - -0.30 0.005 - -0.06 0.0005-0.006 1.45-1.75 ≤0.03 0.02-0.08 ≤0.03 钛/氮≥3.5
A 213 T24
SA-213 T24
0.05-0.10 0.15-0.45 0.30-0.70 0.020 0.025 2.20-2.60 0.70 - -1.10 0.20 - -0.30 0.06 - -0.10 0.0015-0.0020 ≤0.02 ≤0.012
213年T91
sa - 213 T91
0.08 - -0.12 0.20-0.50 0.30-0.60 0.010 0.020 8.00 - -9.50 0.85 - -1.05 0.18 - -0.25 ≤0.40 ≤0.40 0.06 - -0.10 0.03-0.07
A 213 T911
sa - 213 T911
0.09 - -0.13 0.10 - -0.50 0.30-0.60 0.020 0.025 8.50 - -10.50 0.90 - -1.10 0.18 - -0.25 0.0003 - -0.006 0.90 - -1.10 ≤0.40 ≤0.40 0.06 - -0.10 0.04-0.09
213年T92
sa - 213 T92
0.07 - -0.13 ≤0.5 0.3 - -0.6 0.010 0.020 8.50 - -9.50 0.30-0.60 0.15-0.25 0.001 - -0.006 1.50-2.00 ≤0.4 ≤0.4 0.04-0.09 0.03-0.07
213T122
SA-213 T122
0.07 - -0.14 ≤0.5 ≤0.70 0.010 0.020 10.00 - -12.50 0.25-0.60 0.15-0.30 0.0005-0.005 1.50 - -2.50 ≤0.5 ≤0.4 0.040 - -0.10 0.040 - -0.100
TP304H 0.04-0.10 ≤0.75 ≤2 0.030 0.040 18.00-20.00 8.00 - -11.000
TP321H 0.04-0.10 ≤0.75 ≤2 0.030 0.040 17.00 - -20.00 4 * -0.60 C % 9.00 - -13.00
TP347H 0.04-0.10 ≤0.75 ≤2 0.030 0.040 17.00 - -20.00 9.00 - -13.00 Nb +助教≥8 * C % -1.00
S30432 0.07 - -0.13 ≤0.30 ≤1.0 0.040 0.010 17.00 - -20.00 0.001 - -0.010 7.5-10.5 0.003 - -0.030 0.30-0.60 0.05-0.12 铜2.50-3.50
TP310HCbN 0.04-0.10 ≤0.75 ≤2 0.030 0.030 24.00 - -26.00 17.0 - -23.0 0.20-0.60 0.15-0.35
EN10216-2 P195GH ≤0.13 ≤0.35 ≤0.70 0.020 0.025 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.040 ≤0.30 ≥0.02 ≤0.01 Cr +铜+钼镍≤0.70
P235GH ≤0.16 ≤0.35 ≤1.20 0.020 0.025 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.040 ≤0.30 ≥0.02 ≤0.01 Cr +铜+钼镍≤0.70
P265GH ≤0.20 ≤0.40 ≤1.40 0.020 0.025 ≤0.30 ≤0.08 ≤0.02 ≤0.040 ≤0.30 ≥0.02 ≤0.01 Cr +铜+钼镍≤0.70
16 mo3 0.12 - -0.20 ≤0.35 0.40-0.90 0.020 0.025 ≤0.30 0.25-0.35 ≤0.30 ≤0.04 铜≤0.30
10 crmo5-5 ≤0.15 0.50 - -1.00 0.30-0.60 0.020 0.025 1.00 - -1.50 0.45 - -0.65 ≤0.30 ≤0.04 铜≤0.30
13 crmo4-5 0.10 - -0.70 ≤0.35 0.40-0.70 0.020 0.025 0.70 - -1.15 0.40-0.60 ≤0.30 ≤0.04 铜≤0.30
10 crmo9-10 0.08 - -0.14 ≤0.50 0.30-0.70 0.020 0.025 2.00 - -2.50 0.90 - -1.10 ≤0.30 ≤0.04 铜≤0.30
X10CrMoVNb9-1 0.08 - -0.12 0.20-0.50 0.30-0.60 0.010 0.020 8.00 - -9.50 0.85 - -1.05 0.18 - -0.25 ≤0.40 ≤0.04 0.06 - -0.10 0.03-0.07 铜≤0.30
JIS G3461 机顶盒340 ≤0.18 ≤0.35 0.30-0.60 0.020 0.025
机顶盒410 ≤0.32 ≤0.35 0.30-0.80 0.020 0.025
机顶盒510 ≤0.25 ≤0.35 1.00 - -1.50 0.020 0.025
JIS G3462 刺12 0.10 - -0.20 0.10 - -0.50 0.30-0.80 0.020 0.025 0.45 - -0.65
刺13 0.15-0.25 0.10 - -0.50 0.30-0.80 0.020 0.025 0.45 - -0.65
刺20 0.10 - -0.20 0.10 - -0.50 0.30-0.80 0.020 0.025 0.45 - -0.65
刺22 ≤0.15 ≤0.50 0.30-0.60 0.020 0.025 0.80 - -1.25 0.45 - -0.65
刺23 ≤0.15 0.50 - -1.00 0.30-0.60 0.020 0.025 1.00-1.25 0.45 - -0.65
刺24 ≤0.15 ≤0.50 0.30-0.60 0.020 0.025 1.90 - -2.60 0.87 - -1.13
刺26 ≤0.15 0.25-1.00 0.30-0.60 0.020 0.025 8.00-10.0 0.90 - -1.10
JIS G3463 SUS304HTB 0.04-0.10 ≤2.00 ≤0.75 0.020 0.025 18.00-20.00 8.00 - -11.000
SUS321HTB 0.04-0.10 ≤2.00 ≤0.75 0.020 0.025 17.00 - -20.00 4 * -0.60 C % 9.00 - -13.00
GB 13296 0Cr18Ni9 0.07 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 17.00 - -19.00 8.00 - -11.00
1 cr18ni9 ≤0.15 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 17.00 - -19.00 8.00 - -11.00
00 cr19ni10 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 18.00-20.00 8.00-12.00
2Cr23Ni13 ≤0.20 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 22.00 - -24.00 12.00 - -15.00
0 cr23ni13 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 22.00 - -24.00 12.00 - -15.00
2 cr25ni20 ≤0.25 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 22.00 - -24.00 19.00 - -22.00
0 cr25ni20 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 24.00 - -26.00 19.00 - -22.00
0 cr17ni12mo2 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 16.00 - -18.50 2.00-3.00 10.00 - -14.00
1 cr17ni12mo2 0.04 - -0.1 ≤0.75 ≤2.00 0.030 0.035 16.00-18.00 2.00-3.00 11.00-14.00
00Cr17Ni14Mo2 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 16.00-18.00 2.00-3.00 12.00 - -15.00
0Cr19Ni13Mo3 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 18.00-20.00 3.00 - -4.00 11.00-15.00
00Cr19Ni13Mo3 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 18.00-20.00 3.00 - -4.00 11.00-15.00
1 cr18ni9ti 0.04 - -0.1 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 17.00 - -19.00 5*(C-0.02)-0.80 8.00 - -11.00
0Cr18Ni10Ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 17.00 - -19.00 ≥5*C 9.00 - -12.00
1Cr18Ni11Ti 0.04 - -0.1 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 17.00 - -20.00 4 * 0.60 c - 9.00 - -13.00
0Cr18Ni11Nb ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 17.00 - -19.00 9.00 - -13.00
1 cr19ni11nb 0.04 - -0.1 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 17.00 - -20.00 9.00 - -13.00
0 cr18ni13si4 ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 15.00-20.00 11.00-15.00
0 cr18ni12mo2ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 16.00-19.00 1.80 - -2.50 5*C-0.70 11.00-14.00
1Cr18Ni12Mo2Ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 16.00-19.00 1.80 - -2.50 5*(C-0.02)-0.80 11.00-14.00
1 cr18ni12mo3ti ≤0.12 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 16.00-19.00 2.50-3.50 5*(C-0.02)-0.80 11.00-14.00
0 cr18ni12mo3ti ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 0.030 0.035 16.00-19.00 2.50-3.50 5*C-0.70 11.00-14.00

注:上午图表以外的成绩可通过咨询获得。

机械性能
标准 等级 抗拉强度
(兆帕)
屈服点(Mpa)
不少于
伸长率(%)
不少于
影响(J)
不少于
硬度
不少于
GB 3087 10 335 - 475 205 (T < 16毫米)
195 (t≥16毫米)
24
20 392-588 245(T<16mm)
235 (t≥16毫米)
20
DIN 17175 St35.8 360-480 235 (T < 16毫米)
225(t≥16毫米)
25
St45.8 410-530 255(T<16mm)
245 (t≥16毫米)
21
15Mo3 456 - 600 270 22
13 crmo44 440-590 290 22
10CrMo910 450-600 280 20
14 mov63 460 - 610 320 20 55
12 cr1mov 470 - 640 255 21 41
GB 5310 20克 410-550 245 24/22 40/27
25岁的西班牙芒果 485-640 275 20/18 40/27
15毫克 450-600 270 22/20 40/27
20毫克 415-665 220 22/20 40/27
12CrMoG 410-560 205 21/19 40/27
12 Cr2MoG 450-600 280 22/20 40/27
12Cr1MoVG 470 - 640 255 21/19 40/27
12 cr2mowvtib 540 - 735 345 18 40/27
10Cr9Mo1VNb ≥585 415 20 40
1 cr18ni9 ≥520 206 35
1 cr19ni11nb ≥520 206 35
ASTM A106
ASME sa - 106 m
A106B / sa - 106 b ≥415 240 30
106 c / sa - 106 c ≥485 275 30
ASTM A192
ASME SA-192M
A192 / sa - 192 ≥325 180 35 77HRB
ASTM A209
ASME sa - 209 m
A 209T1/SA-209T1 ≥380 205 80年hrb
A 209T1b/SA-209T1b ≥365 195 77HRB
A209T1a / sa - 209 t1a ≥415 220 81年hrb
ASTM A210
ASME sa - 210 m
A210 A1/SA-210A1 ≥415 255 79年hrb
A210C/SA-210C ≥485 275 89HRB
ASTM A213
ASME sa - 213 m
A213 T2 / SA213 T2 ≥415 205 85年hrb
A213 T11/SA213 T11 ≥415 205 85年hrb
A213 T22 / SA213 T22 ≥415 205 85年hrb
A213 T23 / SA213 T23 ≥510 400 20 97年hrb
A213 T24 / SA213 T24 ≥585 415 20 25 hrb
A213 T91/SA213 T91 ≥585 415 20 25 hrb
A213 T911 / SA213 T911 ≥620 440 20 25 hrb
A213 T22 / SA213 T92 ≥620 440 20 25 hrb
A213 T122 / SA213 T122 ≥620 400 20 25 hrb
TP304H ≥515 205 35 90年hrb
TP316H ≥515 205 35 90年hrb
TP321H ≥515 205 35 90年hrb
TP347H ≥515 205 35 90年hrb
S30432 ≥590 235 35 95年hrb
TP310HCbN ≥655 295 30 100HRB
EN 10216-2 P195GH 320 - 440 195 27
P235GH 360 - 500 235 25
P265GH 410 - 570 265 23
16 mo3 450-600 280 22
10 crmo5-5 410-560 275 22
13 crmo4-5 440-590 290 22
10 crmo9-10 480 - 630 280 22
X10CrMoVBb9-1 630-830 450 19 41
JIS G 3461 机顶盒340 ≥340 175 35
机顶盒410 ≥410 255 25
机顶盒510 ≥510 295 25
JIS G 3462 STBA 12 ≥382 175 35
STBA 13 ≥412 255 25
STBA 20 ≥412 295 25
STBA 22 ≥412 206
STBA 23 ≥412 206
STBA 24 ≥412 206
STBA 26 ≥412 206
STBA 19 ≥412 206
JIS G 3463 SUS 304HTB ≥520 206
SUS 316HTB ≥520 206
SUS 321 htb ≥520 206
SUS 347 b型流感嗜血杆菌 ≥520 206
GB 13296 0Cr18Ni9 ≥520 205 35
1 cr18ni9 ≥520 205 35
00 cr19ni10 ≥480 175 35
2Cr23Ni13 ≥520 205 35
0 cr23ni13 ≥520 205 35
2 cr25ni20 ≥520 205 35
0 cr25ni20 ≥520 205 35
0 cr17ni12mo2 ≥520 205 35
1 cr17ni12mo2 ≥520 205 35
00Cr17Ni14Mo2 ≥480 175 40
0Cr19Ni13Mo3 ≥520 205 35
00Cr19Ni13Mo3 ≥480 175 35
1 cr18ni9ti ≥520 205 40
0Cr18Ni10Ti ≥520 205 35
1Cr18Ni11Ti ≥520 205 35
0Cr18Ni11Nb ≥520 205 35
1 cr19ni11nb ≥520 205 35
0 cr18ni13si4 ≥520 205 35
0 cr18ni12mo2ti ≥530 205 35
1Cr18Ni12Mo2Ti ≥540 215 35
1 cr18ni12mo3ti ≥530 205 35
0 cr18ni12mo3ti ≥540 215 35

锅炉管在这些行业中使用

雷电竞下载官方版桑尼钢铁为我们的客户提供广泛的锅炉管,用于各种工业应用。我们也承接这些管的定制,以满足我们的客户的特殊要求。这些锅炉管以耐腐蚀和耐温度变化而闻名。

锅炉管道用于这些行业:

  • 蒸汽锅炉
  • 发电
  • 化石燃料发电厂
  • 发电厂
  • 工业加工厂
  • 热电联产设施

锅炉管需要承受高压和高温。

锅炉管道标准和类型概述

你们是在找不同规格的锅炉管吗?

DIN 17175 EN 10216-2 ASTM A335
St 35.8, I + III P235GH,1+2 P5
15莫3 16莫3 第11页
13 CrMo 44 13 CrMo 4 - 5 第22位
CrMo 910 10 CrMo 9 - 10 票数
x10 CrMo VNb 9-1 x10 CrMo VNb 9-1 P91
x20 CrMo V 12-1 x20 CrMo V 11-1

温度为0°-100°C的配水用碳钢

EN - DIN WNr 符合美国钢铁协会/商品名称 ASTM - - - - - -”
无缝的

焊接
P235TR1 1.0254 - - A / SA53B A / SA53B
EN10216-1 EN10217-1

用于压力应用的温度为-20°-400°C的碳钢

EN - DIN WNr 符合美国钢铁协会/商品名称 ASTM - - - - - -”
无缝的

焊接
P235GH 1.0345 - - A/ SA106 Gr B/ A A / SA672 B65
EN10216-2 EN10217-2/-5
P265GH 1.0425 - - A/SA106 Gr C/A A/SA672 BB70
EN10216-2 EN10217-2/-5
P355N/NH 1.0562/1.0565 - - API 5 l X52 API 5 l X52
EN10216-3 EN10217-3
P460N/NH 1.8905/1.8935 - - API 5L X65 API 5L X65
EN10216-3 EN10217-3

低合金钢和合金钢的温度为0°至650°C的压力应用

EN - DIN WNr 符合美国钢铁协会/商品名称 ASTM - - - - - -”
无缝的

焊接
16 mo3 1.5415 - - A / SA335 P1 1 / SA691 cr
EN10216-2 EN10217-5
X11CrMo5-1 1.7362 - - A / SA335 P5 5 / SA691 cr
EN10216-2 EN10217-5
X11CrMo9-1 1.7386 - - A / SA335票数 A/SA691 9CR
EN10216-2 EN10217-5
13 crmo4-5 1.7335 - - A / SA335侯 A/SA691/4CR
EN10216-2 EN10217-5
10 crmo9-10 1.7380 - - A / SA335第22位 A/ sa691 2 1/4cr
EN10216-2 EN10217-5
X10CrMoVNb9-1 1.4903 - - A / SA335 P91 A/SA691-91CR
EN10216-2 EN10217-5
X10CrWMoVNb9-2 1.4901 - - A / SA335先驱 A/SA691 92CR
EN10216-2 EN10217-5

压力用低温碳钢,温度低至-50°C

EN - DIN WNr 符合美国钢铁协会/商品名称 ASTM - - - - - -”
无缝的

焊接
P215NL 1.0451 - - A/SA333 Gr1/Gr6 A / SA671CC60/70
EN10216-4 EN10217-4
P255QL 1.0452 - - A/SA333 Gr1/Gr6 A / SA671CC60/70
EN10216-4 EN10217-4
P265NL 1.0453 - - A/SA333 Gr1/Gr6 A / SA671CC60/70
EN10216-4 EN10217-4
P355NL1 / NL2 1.0566 - - A/SA333 Gr6 A / SA671CC60/70
A/SA333 Gr6
EN10216-3 EN10217-3

用于压力用途的低温镍钢,低温可达-196°C

EN - DIN WNr 符合美国钢铁协会/商品名称 ASTM - - - - - -”
无缝的

焊接
X10Ni9 / X8Ni9 1.5682/ 1.5662 - - A/ SA333 Gr. 8 一个/ SA671C100 / CH100
EN10216-4 EN10217-4
12Ni14 1.5637 - - A/SA333 Gr3 A/SA671CF66
EN10216-4 EN10217-4

雷电竞下载官方版Sunny Steel最先进的制造工艺和先进的检查和测试程序确保我们的锅炉管经得起恶劣环境的考验。

锅炉管常见问题解答

锅炉管用于火管锅炉,火管锅炉是一种锅炉类型,在这种锅炉中,来自火的热气通过一根或多根穿过密封水容器的管子。

裂纹管表面污渍如何清除

裂纹管表面污渍的清除方法如下:

第一步是清洗,首先要将石油裂解管表面的油污、污垢、油脂等一些物质清除掉。第二步是自然酸洗,一般来说,有两种酸洗处理方法,一种是化学处理,另一种处理方法是电解,这两种处理方法可以将石油裂解管表面清洗干净,但化学酸洗是一种管道防腐措施。

第三步是有必要用工具对原油裂解管的表面进行抛光,虽然抛光效果可能不是很好,但这个步骤也是必不可少的。最后一步是使石油裂化管表面喷射,一是可以去除一些污垢,二是使石油裂化管表面粗糙度更均匀。

石油裂化管表面缺陷形成的有很多,但肯定有很多不同的原因,裂纹的具体形式是不同的,经常发现有缺陷的出现在石油裂化管我们可以看到,它的主要形式的主要原因以下几点。事实上,对于生产过程而言,其为炼钢原料的夏季雨季或当它生产出高达钢气含量的缘故而出现的各种干燥现象。

在这个过程中,钢锭加热时由于加热的气泡被烧透,它在轧制后会有更多的裂纹,这将满足石油裂解管相对较薄、致密和尺寸,其长度从裂纹开始,这些东西统称为发纹,这是一种缺陷。因此,造成表面油裂管缺陷的原因是多方面的,必须进行补救。油裂管处理后,外观更加光滑、美观。虽然生锈后不会影响再次使用,但如果我们提前做好工作,那么就不用麻烦了。我们在购买石油裂解管当中首先要注意的是,它的耐腐蚀性不强,有较长的使用寿命,不必选择高质量的石油裂解管产品,这样可以减少我们今后工作中的很多麻烦。

影响小直径高压锅炉管表面质量的缺陷,主要是由于废物的产生。

锅炉管道经常在高温高压下工作,管道的烟和水在高温下会发生蒸汽氧化和腐蚀作用,因此要求采用强度高、抗氧化性高、组织稳定性好的耐用钢,高压锅炉管除化学成分和力学性能外,还做了水压根部试验、待扩口试验、压扁试验。钢材到热处理交货。此外,成品钢的组织、晶粒尺寸、脱碳都有一定的要求。

高压锅炉管属于无缝钢管类。无缝管的制造方法相同,但用于制造钢管时,有严格的要求。高压锅炉管道经常在高温高压条件下使用,管道在高温气体和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求采用强度高、耐氧化、耐腐蚀的耐用钢,并具有良好的组织稳定性。

高压锅炉管主要用于制造高压和高压锅炉过热器管、再热器管、气管、主蒸汽管。低压、中压锅炉用高压锅炉管(工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度450℃以下)受热面管;用于高压锅炉(工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃~650℃之间)受热面管、省煤器、过热器、再热器、石化工业管道。

高压锅炉管硬度试验方法

高压锅炉管硬度测试应考虑到其力学性能,这关系到不锈钢作为原材料进行的变形、冲孔、切割等加工性能和质量。

因此,所有的高压锅炉管都需要进行力学试验。机械性能的测试方法主要分为两种,一种是拉伸试验,另一种通常是硬度试验。

拉伸试验是对高压锅炉管试样的拉伸试验,高压锅炉管往往要在拉伸试验机上对试样的断口进行一次或多次的力学性能测定,通常只测定拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率和收缩率。拉伸试验是金属材料最基本的力学性能试验方法,几乎所有的金属材料,只要对高压锅炉管的力学性能有要求,就规定进行拉伸试验。特别是对那些外观和高压锅炉管不佳的材料进行硬度试验,拉伸试验成为机械性能试验的唯一手段。

蒸汽锅炉

蒸汽锅炉是一种通过将热能应用于水而产生蒸汽的装置。

高频电阻焊接

连续的螺旋翅片通过高频电阻焊接连接到基管上,以获得高效、热可靠的粘接。鳍可以是实心的或锯齿的(分段的)。在这个过程中产生的焊缝是真正的锻工、铁匠焊缝。这种类型的焊缝是由两部分母金属之间的熔合组成,而不引入填充材料。焊接是通过加热界面使其连接到塑性状态并施加压力而产生的。

适用于锅炉、炉窑、加热炉等,有效回收热能。

高压锅炉管因温度过高而频繁发生故障,影响整个供热系统,主要原因是锅炉内部热处理不完善,大量热量不能有效转化和及时处理。

高压锅炉管硬度测试应考虑到其力学性能,这关系到不锈钢作为原材料进行的变形、冲孔、切割等加工性能和质量。

因此,所有的高压锅炉管都需要进行力学试验。机械性能的测试方法主要分为两种,一种是拉伸试验,另一种通常是硬度试验。

翅片管用于通过管壁将热量从热流体传递到冷流体的应用。

这种热传递的速率取决于三个因素:

  • 两种流体之间的温差;
  • 各流体与管壁之间的传热系数;
  • 以及每种液体接触的表面积。
除锈的基本方法

一个清洁。

利用溶剂、乳化液对高压锅炉管道表面进行清洁,从而达到去除油污、油脂、灰尘、润滑剂等类似有机物的目的。但不能清除粉尘、氧化皮、焊药等。因此,在防腐生产中只能作为一种辅助方法。

b。工具

工具除锈主要采用钢丝刷等工具对高压锅炉管表面进行打磨。它可以去除疏松或翘曲的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具可达到SA2级,电动工具可达到SA3级。如果氧化铁垢附着在表面,则无法达到防腐施工要求的锚固深度。

c。酸洗

高压锅炉管一般采用化学法和电解法进行酸洗处理。

d.喷雾除锈

喷射除锈不仅能彻底去除铁锈、氧化物和污垢,而且在磨料冲击和摩擦力的作用下,高压锅炉管也能达到要求的均匀粗糙度。

喷除锈不仅能扩大高压锅炉管道表面的物理吸附,还能增强防腐层与管道表面的机械附着力。因此喷雾除锈是管道腐蚀理想的除锈方法。

锅炉管的成形包括翅片管、蛇形管和扩孔焊。

锅炉管在锅炉制造和安装过程中需要进行各种造型

锅炉管道的热处理方法

热处理是通过加热和冷却来改变高压锅炉管物性的一种方法。热处理可以改善高压锅炉管的微观组织,从而满足所要求的物理要求。热处理可获得韧性、硬度和耐磨性。为了获得这些特性,必须采用淬火、退火、回火和表面淬火等方法。

A.淬火

淬火,也叫淬火,是将高压锅炉管均匀加热到适当的温度,然后迅速浸入水或油中进行快速冷却,并在空气中或冻结区冷却。使高压锅炉管能获得所需的硬度。

b。回火

高压锅炉管硬化后会变脆。而淬火产生的应力会使高压锅炉管产生攻丝和断裂。回火方法可用于消除脆性。虽然高压锅炉管的硬度降低较轻,但可以通过提高其韧性来降低脆性。

c。退火

退火是消除高压锅炉管内应力的方法。退火方法是将钢制零件加热到临界温度,然后放入干灰、石灰、石棉或封闭在炉内,然后让其缓慢冷却。

低温应用无缝钢管"></a>
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无缝钢管规范、标准和标识

无缝管广泛应用于核装置、天然气、石化、造船和锅炉行业。无缝钢管在中国锅炉行业占据65%的市场份额。

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