油管和接头

油管用于石油和天然气生产。油管应该是无缝的、普通的或加厚的，并采用高密封连接。无耦合连接是可能的。

符合本标准的油管应根据精度和质量水平分为B级和A级。

表1给出了这两种等级的油管尺寸范围和连接类型。

技术要求:

管内外表面应无裂纹、重叠、凹凸、空腔和夹杂物。
如果壁厚超出规定的范围，在生产起源的不显著尺度上的小压痕和划痕是允许的。
从加厚部分到管体的跳动段应平滑、平缓;壁厚应在规定的范围内。距离两端85毫米的安装部分应无缺陷。
钢的化学成分没有规定，但磷和硫的含量各不超过0.045%。
管材和接头金属的力学性能见表2。

螺纹和密封件表面应镀锌或磷化处理。除TBO级外，所有油管在交付时都应使用联轴器(电源密封性补件)，并使用防腐和密封化合物。用于运输的油管和联轴器应具有防腐蚀的尖头。应要求在A级油管上涂上特殊的内部涂层。

普通和反转端油管的螺纹轮廓如图1所示。

螺纹尺寸见表3、表4、表5、表6。

标称尺寸的极限公差如下所示。球场上,mm:

-在25,4毫米长度±0,75

-全型螺纹±0,120

螺纹长度100mm上的锥度mm:

管体(+0,66)- (0,22)

耦合(+0,22)- (0,36)

NKM型高密封螺纹连接。

油管螺纹轮廓。

图2为公称内径60 ~ 102 mm的螺纹轮廓;公称内径114mm见图3。螺纹尺寸如表5所示。

图2。螺纹外形(NKM 60-102型)

——耦合;加厚;

B -管;乳头。

图3。螺纹型线(nk114型)

A -耦合;

B型管。

斜面C可以通过圆角到0.2 mm半径来代替。

连接部件尺寸见图4和表6。
表7给出了螺纹极限公差。

从螺纹规的参考平面到管端的距离测量的螺纹干涉，对于公称内径60 ~ 102 mm应为20-1.2 mm，对于公称内径114 mm应为24-2.5 mm。

用螺纹规测量镀锌或磷化处理的联轴器的螺纹干涉，对于公称内径60 ~ 102 mm应为5.0-1.2 mm，对于公称内径114 mm应为6.0-2.5 mm。

对于油管和镀锌或磷酸盐处理的联轴器的功率补充，螺纹干扰如下:
油管和联轴器的动力配置应保证管端与联轴器推力面完全接触。B级油管在上述表面之间可能有0.5mm的间隙。

小狗关节。

螺纹轮廓和尺寸见图2和表5;尺寸详见图5和表8。极限公差见表7。

通过使用各自具有完整螺纹轮廓和不完整螺纹轮廓的螺纹规测量的外螺纹干涉应为18+1.2 mm。

用各自的螺纹规测量的宝石端螺纹干涉应为5-1.2 mm。

表8符号

止推带宽度应如下所示:

联轴器的螺纹同轴，端面应在0.75 mm以内，一米长应在3mm以内。如果每米长度上的平端同轴度为2.0 mm，则该参数可以增加到1.0 mm。

管和联轴器上的螺纹表面、止推带应无毛刺、凹坑、不连续性和其他影响强度和密封性能的缺陷。

螺纹表面粗糙度不得超过20米。
对于公称孔27至GOST 17410-78，连接件和螺纹管端部NKB级的壁厚变化不应超过0.1 mm。
D级和K级产品在特殊协议下不进行无损检测。