自扩散高温合成过程

自扩散高温合成(SHS)是指初始试剂(通常是粉末)在被点燃时，由于反应的放热而自发地转化为产物的过程。

一个著名的SHS反应的例子是铝热剂反应如下所示:

这种反应产生的温度高于氧化铝的熔点，用于连接铁路线路的热熔焊接工艺。

其他几个术语-如燃烧合成，无气燃烧或自扩散放热反应-被用来描述这一过程。

使用这种工艺可以形成的材料类型包括金属硼化物、硅化物、碳化物、氮化物、硫化物、铝化物和氧化物。

陶瓷衬里管的主要性能

注砂试验		30% SiO污泥转移试验2
材料	体积减少 (cm3.）	材料	体积减少 (cm3.）
Ceamic衬里 钢管	0.0022	Ceamic衬里 钢管	3.
陶瓷管 艾尔2O3.97％	0.0025	S45C	25

陶瓷的高刚性与钢的高弹性相结合，使管道具有发电、冶金、矿山、化工等领域使用的耐磨、耐热、耐腐蚀材料无可比拟的特性。与钢管、铸石管、钢塑复合管相比，具有许多优点。

1.陶瓷内衬钢管及弯头:

1.1陶瓷内衬钢管及弯头的制造工艺:
陶瓷(刚玉:a-Al2O3)内衬耐磨直管及管件采用SHS -------自蔓延高温合成工艺内衬高耐磨陶瓷。

复合管由陶瓷层、中间层和钢层三层组成。陶瓷层是由熔融氧化铝在2500度以上的温度下形成的。
Fe2O3+2Al=2Fe+Al2O3反应产生的氧化铝熔液在离心力的作用下扩散到钢管内壁，然后凝固，陶瓷层密度高，表面光滑，与钢管粘结。广泛用于矿山、火力发电、选煤厂、冶金、建筑等输送粉煤灰等高磨蚀性物料及其他细粉物料。使用寿命比普通钢管长10 ~ 20倍。

特点及优势:

a).高耐磨性:
刚玉内衬维氏硬度为HV1100 ~ 1500，与钨钴硬质合金相当，耐磨性是碳钢管的20倍。一个复合弯头在一个矿厂使用了大约5万小时。

普通钢弯头一般使用寿命在700小时左右。

b).耐腐蚀:
刚玉是中性材料，耐酸且无污垢。

c).耐热性:
陶瓷内衬复合钢管可在-50 ~ 800摄氏度的环境下工作。

d).重量轻，安装方便:
陶瓷内衬钢复合管比合金管、铸铁管、铸石管重量轻，可通过焊接或法兰连接，降低了运输费用，便于安装。
对于相同尺寸、类型和长度的管道，陶瓷管的重量约为耐磨铸造合金钢管的1/2，而每米成本降低了10%~20%。陶瓷内衬钢管的重量约为铸造石弯管的1/3，铸造石直管的1/2。

e).成本更低:
陶瓷内衬复合钢管可以取代昂贵的不锈钢、钛、镍、铸石或合金管。延长使用寿命还可以降低维护成本。

氧化铝陶瓷的特点:

氧化铝是工程陶瓷家族中具有成本效益和广泛应用的材料。开发和优化了氧化铝陶瓷的最大耐磨性和耐腐蚀性。高密度，金刚石般的硬度，细晶粒结构和优越的机械强度是独特的性能，使其成为广泛苛刻应用的首选材料。陶瓷的用途类似于铸造玄武岩，但在高速应用中具有更大的耐磨性，在极端动态系统中具有更强的抗冲击性

陶瓷内衬管的应用：

替代碳钢、不锈钢和SDR，高磨损物料排出。复合管具有良好的耐腐蚀性能。复合钢管注满苦味一年(左)没有腐蚀迹象，但相同条件下的普通钢管腐蚀严重(右)。

• 煤泥
• 焚烧垃圾
• 浆液处理系统
• 选矿系统
• 砂/砂砾喷砂回流管线
• 底灰处理系统
• 气力输送系统
• 发电厂洗涤系统

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陶瓷内衬管的优点:

刚玉内衬维氏硬度为HV1100 ~ 1500，与钨钴硬质合金相当，耐磨性是碳钢管的20倍。

• 耐热-50 -800度
• 安装方便，防结垢
• 耐磨性和硬度均在9.0以上
• 耐腐蚀，是不锈钢管的10倍
• 成本经济，比耐磨合金钢管低20-30%raybet足球滚球

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自蔓延高温合成技术

自蔓延高温合成技术(自扩散高温合成f 5f}5]技术)又称燃烧合成技术。依靠化学反应合身放热来制备材料的新技术。

即外加能源(电热或激光等)触发点火剂燃烧，进而引发反应物料(气相一固相，固相-固相、液和一同相等)自发高速反应、放出热髦，反应由局部以燃烧波的形式自动蔓延整个体系，最后获得新的合成材料的技术。反应物可以是元素粉末相互直接棍合或元素粉末与气体,也可用金属氧化物和还原剂及非金属粉末的混合物反应生成热能维持反应持续进行,反应产物必须是稳定的化合物,。该技术具有产物纯度高,设备简单,能耗低的生产灵活等优点,缺点是工艺参数控制要求较严。已用此法制备出数百种化合物，像各种金属的氮化物、碳化物、硼化物、硅化物、氧化物、氢化物等。年代}——技术已发展成SH5制粉技术,无烧结技术,5 h5致密化技术,5 hs熔铸技术,5 h5焊接技术,她涂层技术等。