耐磨材料中8种化学成分的抗磨损效应

碳:

高锰钢铸件耐磨性不是碳含量越高,耐磨越高,但有极限,当碳化物浇铸后的碳含量> 1.4%,水韧性不能完全溶于奥氏体,间隙可溶性硬质合金也达到饱和,因此不仅用于耐磨性,还可以降低材料的强度和韧性,很容易闯入服务。

硅:

高硅含量降低了碳在奥氏体中的溶解度,碳化物沉淀对晶界的增加和肥大,在水增韧后,在晶界中留下大的微观散,但为了完全消除钢,钢中的硅含量。控制在0.4-0.6%最佳,硅含量> 0.8%对高锰钢性能没有明显影响

钒(钛):

这两个元素是猪铁的天然,在痕量合金元件中,它们可以形成非常高的碳氮化物硬度,分散在基质中,有利于改善基板的微硬度和耐磨性,同时改进衬底的耐磨性和耐磨性。粮食也是有益的。钼:钼的主要作用是优化基质,精炼碳化物,改善基板的电极电位,提高耐腐蚀性。因为价格高,它不是经济的。在金属铸造的条件下,少量可以在具有特殊要求的耐磨钢球中发挥重要作用。

铬:

铬是碳化物形成元素。铬除了碳结合碳化物之外,其余部分也溶解在基体中,以改善基板的电极电位,以抵抗腐蚀是有利的。如果其内容超过一个小时,可能出现M3C型碳化物,导致硬度和韧性减少。如果其含量大,结晶中的碳化物的数量显着增加,并且韧性降低,基质的硬度降低,这导致耐磨性的降低。但现在一些制造商采用了特殊的生产和治疗技术来解决这个问题,使铬的含量达到30%。

锰:

是奥氏体元素的形成,碳化物的形成也有效,过高的锰将使组织出现奥氏体,奥氏体组织不适合研磨球,因为奥氏体磨削球在干燥和湿法磨削中,会导致大量破碎和剥离,但因为脱氧和硫是锰的,因此耐磨球中锰的含量不能太高。

磷:

磷在钢中溶解在钢中,通常以Fe2P,Fe3P在晶体边界中的形式,使钢的强度大大降低,碳含量高增加P在晶界中的共晶形成沉淀。为确保性能,应遵循以下关系:C%= 11.27-2.761xp%。在生产中以控制磷含量≤0.08%:重要,复合,厚壁部位≤0.07%。

硫:

由于钢中的高锰含量,可以从炉渣中生产大量MN。并且因为它在碱性炉渣中熔化,硫可以平滑地降至0.03%以下。硫含量低对钢的强度,韧性和耐磨性没有明显影响。

镍(铜):

镍(铜)是奥氏体形成元素,在组织中增加奥氏体存在。加入镍在Troype磨削球中的主要作用是提高基板的电极电位,提高耐腐蚀性,但它更经济,微功能更经济。

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