双管

双管是含有大量铬和少量镍的不锈钢管。

双相不锈钢(DSS)具有两相(α和γ)结构，同时具有铁素体和奥氏体不锈钢的特性。耐腐蚀性能好，强度高。在低c条件下，Cr含量为18%-28%，Ni含量为3%-10%。有的钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。

标准:

• ASTM A789/SA789 -通用无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范
• ASTM A790/SA790 -无缝和焊接铁素体/奥氏体不锈钢管标准规范
• ASTM A928 (ASME SA928) .添加填充金属的铁素体/奥氏体(双相)不锈钢管电熔焊标准规范

钢的等级:

• 双工2507 (UNS S32750)是一种超级双相不锈钢，含有25%的铬，4%的钼和7%的镍。
• 双工2205 (UNS S31803)，或Avesta Sheffield 2205是铁素体-奥氏体不锈钢。
• 超级双工uns s32760-是一种超级双相不锈钢，因其较高的铬和钼含量而得名。

而双2205是我们供应的最常见的双工产品，我们也可以提供双工2304和双工2207缩短交货时间，因为这些合金是库存的。合金2205(UNS S32305/S31803)是一种22%铬，3%钼，5-6%镍，氮合金双相不锈钢管，除高强度和优异的冲击韧性外，还具有高通用，局部和应力腐蚀性能。

合金2205在几乎所有的腐蚀介质中，提供优于316L或317L奥氏体不锈钢管的点蚀和裂缝腐蚀性能。它还具有较高的腐蚀和侵蚀疲劳性能，以及较低的热膨胀和较高的热导率比奥氏体。

ASTM参考标准

• A450 A450M碳、铁素体合金和奥氏体合金钢管的一般要求规范。
• A480 A480M不锈钢和耐热钢板、薄板和带材平轧的一般要求规范。
• A941钢、不锈钢、相关合金和铁合金术语
• E527金属和合金编号规范(UNS)。

ASTM A789 A789M覆盖标称壁厚等级，不锈钢管用于需要一般耐腐蚀性的服务，特别强调抗应力腐蚀开裂。如果在高温下长时间使用，这些钢很容易脆化。

化学成分:

EN 10088-1(2014)标准中化学品的等级组成如下表所示:

重量组成(%)

钢指定	数量	C,马克斯。	如果	锰	P,马克斯。	年代,马克斯。	N	Cr	铜	莫	倪	其他
X2CrNiN22-2	1.4062	0.03	≤1.00	≤2.00	0.04	0.010	0.16到0.28	21.5到24.0	-	≤0.45	1.00至2.90	-
X2CrCuNiN23-2-2	1.4669	0.045	≤1.00	1点到3点	0.04	0.030	0.12到0.20	21.5到24.0	1.60至3.00	≤0.50	1点到3点	-
X2CrNiMoSi18-5-3	1.4424	0.03	1.40至2.00	1.20至2.00	0.035	0.015	0.05 ~ 0.10	18.0到19.0	-	2.5至3.0	4.5至5.2	-
X2CrNiN23-4	1.4362	0.03	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.05 ~ 0.20	22.0到24.5	0.10 ~ 0.60	0.10 ~ 0.60	3.5至5.5	-
X2CrMnNiN21-5-1	1.4162	0.04	≤1.00	4.0至6.0	0.040	0.015	0.20 ~ 0.25	21.0到22.0	0.10 ~ 0.80	0.10 ~ 0.80	1.35到1.90	-
X2CrMnNiMoN21-5-3	1.4482	0.03	≤1.00	4.0至6.0	0.035	0.030	0.05 ~ 0.20	19.5到21.5	≤1.00	0.10 ~ 0.60	1.50到3.50	-
X2CrNiMoN22-5-3	1.4462	0.03	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.10 ~ 0.22	21.0到23.0	-	2.50到3.50	4.5至6.5	-
X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2	1.4662	0.03	≤0.70	2.5至4.0	0.035	0.005	0.20到0.30	23.0到25.0	0.10 ~ 0.80	1点至2点	3.0至4.5
X2CrNiMoCuN25-6-3	1.4507	0.03	≤0.70	≤2.00	0.035	0.015	0.20到0.30	24.0到26.0	1.00至2.50	3.0至4.0	6.0 ~ 8.0	-
X3CrNiMoN27-5-2	1.4460	0.05	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.05 ~ 0.20	25.0到28.0	-	1.30至2.00	4.5至6.5	-
X2CrNiMoN25-7-4	1.4410	0.03	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.24到0.35	24.0到26.0	-	3.0至4.5	6.0 ~ 8.0	-
X2CrNiMoCuWN25-7-4	1.4501	0.03	≤1.00	≤1.00	0.035	0.015	0.20到0.30	24.0到26.0	0.50至1.00	3.0至4.0	6.0 ~ 8.0	W 0.50至1.00
X2CrNiMoN29-7-2	1.4477	0.03	≤0.50	0.80至1.50	0.030	0.015	0.30到0.40	28.0到30.0	≤0.80	1.50到2.60	5.8至7.5	-
X2CrNiMoCoN28-8-5-1	1.4658	0.03	≤0.50	≤1.50	0.035	0.010	0.30到0.50	26.0到29.0	≤1.00	4.0至5.0	5.5至9.5	Co 0.50至2.00
X2CrNiCuN23-4	1.4655	0.03	≤1.00	≤2.00	0.035	0.015	0.05 ~ 0.20	22.0到24.0	1点到3点	0.10 ~ 0.60	3.5至5.5	-

机械性能

机械性能符合欧洲标准EN 10088-3(2014)[8](产品厚度低于160毫米):

溶液退火奥氏体-铁素体不锈钢的室温力学性能

材料	年级	0.2%耐应力，最小(MPa)	极限抗拉强度(MPa)	伸长率，最小(%)
X2CrNiN23-4	1.4362	400	600至830	25
X2CrNiMoN22-5-3	1.4462	450	650至880	25
X3CrNiMoN27-5-2	1.4460	450	620至680	20.
X2CrNiN22-2	1.4062	380	650至900	30.
X2CrCuNiN23-2-2	1.4669	400	650至900	25
X2CrNiMoSi18-5-3	1.4424	400	680至900	25
X2CrMnNiN21-5-1	1.4162	400	650至900	25
X2CrMnNiMoN21-5-3	1.4482	400	650至900	25
X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2	1.4662	450	650至900	25
X2CrNiMoCuN25-6-3	1.4507	500	700至900	25
X2CrNiMoN25-7-4	1.4410	530	730至930	25
X2CrNiMoCuWN25-7-4	1.4501	530	730至930	25
X2CrNiMoN29-7-2	1.4477	550	750至1000	25
X2CrNiMoCoN28-8-5-1 *	1.4658	650	800至1000	25

*厚度≤5mm

抗拉要求

年级	抗拉强度，min, ksi [MPa]	屈服强度，min, ksi [MPa]	伸长率2英寸。，或50mm, min， %	硬度、马克斯 布氏硬度
S31803	90年[620]	65年[450]	25	290
S32205	95年[655]	70年[485]	25	290
S31500	92年[630]	64年[440]	30.	290
S32550	110年[760]	80年[550]	15	297
S31200	100年[690]	65年[450]	25	280
S31260	100年[690]	65年[450]	25	290
S32001	90年[620]	65年[450]	25	290
S32304	100年[690]	65年[450]	25	290
S32750	116年[800]	80年[550]	15	310
S32760	109年[750]	80年[550]	25	300
S32950	100年[690]	70年[480]	20.	290
S32520	112年[770]	80年[550]	25	310

法兰试验(焊接管)

• 应对每批成品管的一根管的一端的样品进行一次测试。

扩口试验

• 应对每批成品管的一根管的一端的样品进行一次测试。
• 内径的最小膨胀应为10%。

反向压扁试验

• 对于焊接管，应在成品管材每1500英尺或450米的试样上进行一次反向压扁试验。

静压或无损检测

• 每根管道都应经过无损电气试验或水压试验，使用哪种试验由制造商选择，除非采购订单中另有规定。
• 水压试验按A 450/A 450M规范进行，但水压试验压力计算用64000(441.2)代替32000(220.6)。

标记

• 规格A450/A 450M规定的标记，
• 标记应表明油管是无缝的还是焊接的。

注意:

• 工厂测试证书将根据EN10204.3颁发。
• 所有管应按照适用的ASTM A789 /A789M规范提供。

应用程序:

双管是含有大量铬和少量镍的不锈钢管。双管具有很强的强度和抗腐蚀性。双管用于海水淡化厂，热交换器和海洋工艺。

• 双相不锈钢2205具备以下能力:
• 强度高，冲击韧性好
• 具有良好的抗应力腐蚀性能
• 良好的避免修补和裂缝的能力
• 热膨胀模量低，传热性能好
• 高压工作
• 可焊

双相的基本思想是产生一种化学成分，使铁素体和奥氏体的混合物近似相等。这种阶段平衡提供了以下内容:

• 更高的强度- 0.2% PS的范围为当前双工等级为400 - 550 MPa。这可以减少切片厚度，从而减轻重量。这一优势对于以下应用尤其显著:
  • 压力容器和储罐
  • 结构应用，例如桥梁
• 厚段良好的焊接性-不像奥氏体那么直接，但比铁素体好得多。
• 韧性好——比铁素体好得多，特别是在低温下，通常降至零下50℃，拉伸至零下80℃。
• 抗应力腐蚀开裂-标准奥氏体钢特别容易发生这种类型的腐蚀。这种优势很重要的应用包括:
  • 热水箱
  • 酿造坦克
  • 处理工厂
  • 游泳池结构

高强度、耐腐蚀和中等可焊性的结合有很多好处，但也带来了缺点和局限性。

在成型和加工时，强度高是一个缺点。较高的强度也意味着金属的延展性不如奥氏体级。这意味着当生产的产品需要任何程度的复杂成型时，这些钢材都不太好。

同样值得记住的是，即使该项目可以在双相钢形成更大的力量需要。

双相不锈钢的冶金比奥氏体钢或铁素体钢复杂得多，结果是它们更复杂，因此生产成本更高。然而，与奥氏体等级相比，它们中的镍含量较低，确实有助于降低成本，减少价格波动。