不锈钢410

410型是一种具有磁性的马氏体不锈钢，在温和的环境中抗腐蚀，具有相当好的延展性。

410管用于需要耐磨性和耐磨性的地方，并具有一般的抗腐蚀和抗氧化性能。

规格-不锈钢410

• Astm: a268, a815, a182

化学成分-不锈钢410

C	Cr	锰	倪	P	年代	如果
马克斯		马克斯		马克斯	马克斯	马克斯
0.15%	11.5% - 13.5%	1.0%	0.5%	0.04%	0.03%	0.75%

设计特点-不锈钢410

• 具有较高机械性能的马氏体不锈钢。
• 退火的:在退火或硬化条件下的铁磁性的
• 含有最低数量的铬，以赋予不锈钢性能。
• 抗氧化和缩放高达1200°F。
• 抗磨损和磨损优于大多数300系列不锈钢。
• 良好的抗硫化物应力腐蚀开裂性能。
• 硬度是410型的最佳特点之一。

典型机械性能-不锈钢410

材料	回火温度℃(°F)	屈服强度(Mpa)	极限抗拉强度(Mpa)	2”伸长率%	面积减少%	夏比V型缺口冲击强度(J)	硬度布氏硬度
合金410 Bar 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬，回火4小时	260 (500)	1089	1331	17	62	76	401
合金410 Bar 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬，回火4小时	317 (700)	1069	1296	17	60	66	401
合金410 Bar 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬，回火4小时	482 (900)	1014	1303	18	58	38	401
合金410 Bar 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬，回火4小时	538 (1000)	917	965	19	62	33	285
合金410 Bar 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬，回火4小时	593 (1100)	724	827	20.	63	52	248
合金410 Bar 硬化1850°F(1010°C) 30分钟，油淬，回火4小时	649 (1200)	634	731	21	65	119	223

典型应用-不锈钢410

410级不锈钢应用于以下领域:

• 螺栓、螺钉、衬套和螺母
• 石油分馏结构
• 轴、泵和阀门
• 矿井梯梯级
• 燃气轮机

拉伸要求-不锈钢410

• 抗拉强度(KSI):60
  
• 屈服强度(KSI):30.

可能的其他职系

下表提供了410不锈钢的合适替代等级:

年级	选择年级的原因
416	要求较高的切削加工性，416较低的耐腐蚀性是可以接受的。
420	需要比410更高的硬化强度或硬度。
440 c	甚至需要比420更高的硬化强度或硬度。

耐蚀性

410级不锈钢耐高温气体、蒸汽、食物、弱酸和弱碱、淡水和干燥空气。这些钢通过硬化获得最大的耐腐蚀性和耐热性。然而，410级钢的耐腐蚀性低于奥氏体级和含17%铬的430级铁素体合金。光滑的表面处理提高了钢的性能。

耐热性

410级钢在高达650°C的温度下具有良好的抗结垢性。然而，该材料的机械性能在400 - 580°C的温度范围内趋于降低。

热处理

退火- 410级钢可以在815至900℃的温度下完全退火，然后进行慢速炉冷却和空气冷却。410级钢的工艺退火可在650至760℃的温度范围内进行，并进行风冷。

硬化- 410级钢的硬化可在925至1010°C进行，然后进行空气和油淬火。410级的重型钢需要油淬火。回火，以提高410级钢的机械性能和硬度，遵循这一过程。不建议在400 ~ 580℃的温度下进行回火。

焊接

410级钢可以使用所有常规焊接技术进行焊接，但材料应在150至260°C进行预热，然后进行焊后退火处理，以减少裂纹。推荐使用410级焊条进行回火和后期硬化。在“焊接”条件下，可以使用309级填充棒来实现延展性接头。

根据AS 1554.6标准，焊接410钢首选309级电极或棒。

加工

410级钢可以在高度回火或退火条件下容易加工。然而，如果硬度高于30HRC，就很难加工成410钢。自由加工等级416是最好的替代品。