无缝钢管的去应力退火

无缝钢管去应力退火:退火去除应力和残余应力在铸造记忆件中由于塑性变形加工、焊接等引起的行为称为去应力退火。

冷拔无缝钢管变形(不发生应力退火相变)，达不到表面光洁度和尺寸精度要求，也达不到强度指标构件;变形量过大，无缝钢的延性、韧性降低过度;此外，拉长晶粒过度拉扯，形成纤维组织，金属具有明显的各向异性。冷拔无缝钢管的晶粒轴向平行拉长方向，强度增加;冷拔无缝钢管呈径向方向，垂直于晶粒的拉长方向，但强度较低，且液压缸的最大应力存在于无缝钢管的径向上，因此对充分发挥冷拔钢管的变形性能十分不利。对于钢中出现的纤维组织和位错，空穴等晶体缺陷一般采取退火或正火热处理的方法来消除。目的是细化晶粒退火，消除组织缺陷，降低硬度，提高延展性，也便于冷处理。

去应力退火工艺:将工件缓慢加热至Ac 1 ~ 200℃(500 ~ 600℃)以下，保温一定时间(1 ~ 3h)，然后慢炉冷却至200℃，烘烤后冷却。钢一般是500 ~ 600℃，铁一般是500 ~ 550℃比550℃容易引起珠光体石墨化。焊件一般500 ~ 600℃。

范围:消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机加工工件的残余应力，以稳定钢材的尺寸，减少变形和防止开裂。

目的:冷拔无缝钢管都需要经过去应力退火后，消除材料的残余应力，改善材料的组织，改善材料的塑性，从而达到防止无缝钢管断裂失效发生的目的。