无缝钢管的应力浮雕退火

无缝钢管去应力退火:因塑性变形加工,焊接等引起的塑料变形处理,焊接等引起的记忆铸造中的压力和残余应力。

冷绘制无缝钢管变形(应力浮雕退火阶段过渡不发生),无法达到表面光洁度和尺寸精度要求,它们无法实现强度指标组件;变形过大,无缝钢延展性,韧性减少过多,细长颗粒过度拉动,形成纤维组织,金属具有显着的各向异性。冷绘制无缝钢管轴向平行于晶粒的细长方向,增加强度;冷绘制的无缝钢管径向,垂直于细长方向的晶粒,但较低的强度,最大应力和液压缸出现在无缝钢管的径向上,这么大量地充分发挥寒冷的变形特性拉伸管不利。对于出现在钢和脱位中出现的纤维组织,通常对退火或标准化热处理方法的空缺和其他晶体缺陷以消除它们。目的是优化晶粒退火,消除组织缺陷,降低硬度,改善延展性,也有助于冷。

去应力退火工艺:将工件缓慢加热到Ac 1以内100 ~ 200℃(500 ~ 600℃),保温一定时间(1 ~ 3h),然后慢炉冷却至200℃,烘烤后冷却。钢一般是500 ~ 600℃,铁一般是500 ~ 550℃比550℃更容易引起珠光体石墨化。焊件温度一般为500 ~ 600℃。

范围:消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压和机加工工件的残余应力,以稳定钢材的尺寸,减少变形和防止开裂。

目的:冷拔无缝钢管需要经过消应力退火后,消除材料的残余应力,改善材料的组织性,改进塑性材料,从而达到防止无缝钢管发生断裂失效的目的。

无缝钢管规范,标准和识别

无缝管广泛应用于核装置、气体、石化、造船、锅炉等行业。无缝管在中国锅炉行业占有65%的市场份额。

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