涡流检测(ET)

涡流测试(ET)使用电磁诱导原理检测导电构件表面和近表面缺陷的探伤方法。其原理基于激发线圈,使得导电构件通过确定涡流探针线圈的变化量而产生涡流,从而获得构件缺陷的信息。根据检测线圈形状的类型,可以分开式(用于检测线,杆和管),内部探针(用于部分检测构件的表面),以及插头 -在(孔检测)物种中。

电涡流检测是对交流电磁线圈的金属元件表面感应电涡流无损检测技术。它适用于导电材料,包括铁磁性和非铁磁性金属材料构件的缺陷检测。由于采用涡流检测,它不需要检测线圈成员紧密接触,线圈与元件之间不填充耦合剂,易于实现检测自动化。涡流探伤只适用于导电材料,只检测表面或近表面层缺陷,在形状复杂、使用不便的构件中主要用于燃煤电厂凝汽器管、涡轮叶片、涡轮转子中心孔和焊缝的检测。原理当交流电源进入线圈时,如果电压和频率恒定,通过线圈的电流也会恒定。如果放置在金属管,管的表面感应周边线圈的电流,即漩涡。相反,涡流磁场的方向和所施加电流的磁化方向会因此被所施加电流的一部分抵消,从而使线圈的阻抗、电流的大小通过相位发生变化。

当管径、厚度、电导率和磁导率发生变化时,缺陷的存在会影响线圈的阻抗。在保持其他因素不变的情况下,只有将阻抗引起的缺陷信号取出,仪器才能放大并进行检测,才能达到检测的目的。涡流信号不仅可以得到缺陷的大小,由于涡流缺陷根据表面的表面涡流磁滞涡流特定阶段的阶段分析可以确定缺陷位t(深度)检测线圈的涡流检查,为了适应不同的测试目的,根据检测线圈与被检员的关系分为通过线圈、内公式线圈和放线圈三大类。对工件的插入和检测通过线圈通过线圈。检测是对管件进行检测,有时有必要将线圈放入管件内部进行检测,采用的是一般公式内的线圈。放(点)线圈,将线圈放在被检工件的被检表面上。这种线圈体积小,一般线圈内带有磁芯,灵敏度高,携带方便,适用于大型元器件以及薄板、带材表面裂纹的检测。根据使用的检测线圈,可分为绝对比较线圈、标准比较公式线圈和比较三种类型。只有一个检测线圈被称为绝对线圈,两个检测线圈连接为差分形式,称为标准比较线圈。 Two coils placed on the different parts of the same subject member, as a comparison standard coil, said since the comparative, is a special case of standard coil. The basic circuit consists of the oscillator detection coil signal output circuit, amplifier, signal processor, display and power supply and other components.

逢钢管规范、标准和标识

焊接钢管(用焊缝制造的钢管)是由平板制成的管状产品,称为skelp,成型,弯曲和准备焊接。

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