伪造的配件

雷电竞下载官方版Sunny Steel提供多种锻钢配件,包括不锈钢和碳钢配件。我们的锻造配件可以在肘部,街道肘部,t恤,十字架,联轴器,减速器,插座,插入,帽,工会,衬套和插头。

锻件及配件经销国内外锻造管件和锻造管件,完成您的锻造、法兰和棒材订单。

我们的锻造配件可以在肘部,街道肘部,t恤,十字架,联轴器,减速器,插座,插入,帽,工会,衬套和插头。

交叉接头可在管道场中实现四个方向的过渡。

材料与规格

锻钢配件是非常高的质量,意味着有更高的屈服于高压。

对于锻造钢配件,重要的是要有管壁的均匀性,以及清晰的螺纹,以防止流经系统的流动中断。

材料 年级
不锈钢 304/304l, 316/316l, 304h, 316h, 309, 310s, 317l, 321/321h, 347/347h, 904l,双工2205 /超级双工2507
碳钢 A105
Chrome魔草 F5, f9, f11, f12, f22, f91
镍合金 合金20、200、201、400、600、625、800H/HT、825、254SMO、AL6XN、C276、C22、B3、HAST-X

锻钢是碳和铁的合金。

伪造的肘部

通过在极高压力下的一系列压缩制造,钢锻件通常具有更少的表面孔隙率,更细的晶粒结构,更高的抗拉强度,更好的疲劳寿命/强度,以及比任何其他钢加工更大的延展性。

锻钢的应用

锻件分类

锻造是一种金属压力加工方法,是指利用压力改变金属的形状,从而获得具有力学性能、形状和尺寸的锻件。

以下是锻件的分类。

1.锤锻

锤锻的方法与打铁的方法相同。将工件加热至锻造温度后,放在压扁器和钻台之间进行进一步锻造。小块可以用手工制作,称为打铁。较大的碎片需要用蒸汽锤。工件放在钻板和锤压扁机之间。蒸汽锤的结构是由锻压能力决定的。轻的是单座,重的是双座。

2.落锤锻件

落锤锻件与平锻件的区别在于,落锤上有一个用于落锤锻件的模腔。工件在模腔内承受压力或冲击力两方面的作用,根据模腔形状进行塑性变形。为了保证金属的充分流动,锻件通常分为几个等级。每一层的转变都是渐进的,有利于控制流动方向。水平尺的多少取决于锻件的形状和尺寸、金属的可锻性和工件的精度。

3.冲锻

压锻是将金属在模具内以低速压力挤压成形的一种锻造方法。由于金属长期受力,挤压不仅在锻件表面进行,也在锻件中心进行。因此,即使是内外,产品的质量也比落锤锻件好。

采用锻件制造手机外壳,可有效缩短数控时间,相对成本低。此外,可以选择铝含量超过95%的铝合金进行阳极氧化。

生产过程:

4.顶锻

翻锻是指锻造一根均匀的长杆的一端。将杆夹在模具中;将其中一端加热至高温。力端沿轴向,镦粗成型。


5.滚锻

使用两个圆辊(直径减小25%~75%;另一部分可根据要求切割成凹槽形状)。将棒放入两个滚轮中并拧紧,然后继续旋转,将棒压实,减小直径并向前推;当轧辊再次旋转到开口位置时,将棒材收回到原位置进行下一次循环轧制,或将棒材送到另一个格栅进行其他施工。

锻钢性能

锻钢由于其强度和耐久性,经常被用于武器。

锻钢是一种金属加工过程,包括使用锤击或压制技术来改变钢的形状,然后进行热处理。这种方法在钢中产生了许多特性,使其与这种金属的其他处理方法区别开来,例如铸造,将液态金属倒入模具中,然后让其凝固。

坚固耐用

钢锻件通常具有更高的强度,通常比以其他方式加工的钢更坚韧。例如,锻钢在与其他物体接触时不太可能破碎,这使得锻钢非常适合制作剑等物品。这种增强的强度和耐久性是钢在锻造过程中通过挤压或锤击强行成形的结果。通过这个过程,钢的晶粒被拉伸,最终在一个方向上排列,而不是随机排列。在压制或锤击之后,将锻件置于水中或油中冷却。例如,在加工结束时,钢比铸造时更坚固。

各向异性

钢锻件的强度并非始终如一;相反,钢锻件是各向异性的,这意味着当金属被加工并发生变形时,钢的强度在产生的晶粒流动方向上最大。这导致钢锻件沿其纵向轴是最强的,而在其他方向上,锻件将较弱。这与铸钢件不同,铸钢件是各向同性的,因此在所有方向上都具有几乎相同的性能。

锻件之间的一致性

由于锻造过程是受控的和深思熟虑的,每次锻造都经历相同的步骤,通常有可能在许多不同的锻造过程中确保一致的材料。这与铸钢相反,铸钢由于所使用的工艺而在本质上更具随机性。

尺寸限制

在锻造过程中,金属的形状变得更加困难,因为锻造是在钢仍然是固体的情况下进行的,而在铸造过程中,金属已经被还原为液态。由于冶金学家在处理钢时很难改变金属的形状,因此可以成功锻造的钢的尺寸和厚度是有限制的。被加工的金属部分越大,就越难锻造。

锻造接头可提供以下压力-温度等级

  • 2000(只适用于螺纹配件)
  • 3000 & 6000(两种型号)
  • 9000(只适用于承插焊配件)
铸造与锻造的区别

铸造是将金属加热至熔化的过程。当它处于熔融或液态状态时,它被倒入模具或容器中以创造所需的形状。

锻造是将热能和机械能应用到钢坯或钢锭上,使材料在固态时改变形状。

为什么使用类型转换?

我们将铸件用于各种过大、复杂、复杂或不适合锻造工艺的易损件和部件。我们可以锻造重达50公斤的零件,但锻造更大的零件所需的能量使铸造成为更可行的替代方案。

我们目前铸造采矿和土方部件为580公斤。如果需要,我们可以浇铸3000公斤。锰加工硬化筛是我们的专长之一。我们发现,通过仔细选择合金和应用经过验证的热处理方法,我们可以生产出高质量、强度和耐磨性的铸件。铸造工艺更适合于制造需要内腔的零件。

铸造的优点包括:

  • 铸件重量没有实际的尺寸上限
  • 合金选择范围大

由于锻件保持固体状态,定制合金很难投入生产,而对于铸造,合金包括铬,镍和钼可以在熔融阶段添加。

  • 模具通常比锻模便宜
  • 需要更小的生产“运行”
  • 复杂的零件没问题
  • 对于一般的GET以及大型和复杂的组件-铸造是一种奇妙的制造方法。

为什么要使用锻件?

锻造使成分和结构均匀。锻造会导致冶金再结晶和晶粒
细化是热循环和变形过程的结果。这加强了所得到的钢产品,特别是在冲击和剪切强度方面。

锻钢一般比铸件和钢板更坚固可靠,因为钢的晶粒流动发生了改变,符合零件的形状。

锻造的优点包括:

  • 通常比其他选择更难
  • 会比铸件更好地处理冲击吗
  • 锻件的性质排除了气孔、收缩、空腔和冷浇注问题的发生。

锻件的紧密晶粒结构使其机械强度大。不太需要昂贵的合金来获得高强度的部件。

紧密的晶粒结构提供了很大的耐磨性,而不需要使产品“超硬”。我们发现,在一个空白HRC 38-42锻造磨床刀片磨损/洗涤与高合金HRC 46-50铸造磨床刀片大致相同。不同之处在于HRC 46-50铸件不具有处理高冲击磨削的延展性。