它是用一批单翅片经冲床加工后，再人工或机械加工而成，在基管上有一定的距离(翼展)。
这是最早的翅片管制造，成本低，生产工艺/技术简单，易于维护。分为手动套和机械套。手动设置使用工具，依靠人力将鳍片一个一个压下。这种方法受到鳍片压力的限制，所以很容易松动。机加工翅片是在翼片机上进行的。由于受到机械冲击或液体压力，翅片的压力较高，因此可以在更大的体积中使用。翅片与管之间的结合强度高，不易松动。机械传动生产率高，但噪音大，安全性差，工人的工作条件也不好。液压传动虽然不存在上述问题，但设备价格较贵，对使用维修人员的技术要求较高，其生产率也较低。
HF翅片管是目前应用最广泛的螺旋翅片管之一，可以在电力、冶金、混凝土、油气、石化等领域看到它作为余热回收的应用。当钢带缠绕钢管时，利用高频电流集肤效应和接近效应对钢带与钢管表面加热，直至塑性状态或熔化，钢带线圈必须在压力下完成焊接。与预埋式和点焊螺旋压接式相比，无论是翅片管质量还是生产效率或自动化程度都更先进。
挤压翅片是由一个大的壁厚(套筒)的外部铝管形成的，这是对准在一个内部基管。这两根管子被推过三个带有旋转圆盘的支架，在一次操作中，这些旋转圆盘将铝鳍挤压或挤压出套管材料中的螺旋形。与焊接翅片管相比，DR挤压翅片具有更高的生产效率，低成本的材料和高的传热。目前分为铜或铝单金属翅片管和双金属复合翅片管。
翅片管厂家生产的翅片管种类繁多。它们用于各种行业的热交换器(空气，水和化学冷却)，如石油，石化，钢铁，发电等。
在翅片管制造过程中进行防腐处理，所使用的材料是耐腐蚀的。一些翅片管类型是:
管件有各种不同的品种，由各种材料制成，有各种形状和尺寸。
