如何制作对接焊接?

对接管配件包括长半径肘,同心还原器,偏心型还原器和T恤等。对接焊缝不锈钢和碳钢配件是工业管道系统的重要组成部分,以改变方向,分支或机械地将设备连接到该系统。Buttweld配件以标称管道尺寸出售,并带有指定的管道时间表。BW拟合的尺寸和公差根据ASME标准B16.9定义。

对接焊接管配件是由热形成过程进行的,其中包括弯曲和形成形状。对接焊接配件的起始材料是通过模具切割至长度,加热并成型成特定形状的管道。还进行了热处理以消除残留应力并获得所需的机械性能。

有许多用于制造对接焊接配件的过程,如下几个示例。

TEE:
挤出法(热成型)

热解的过程包括封闭一块金属,加热到锻造温度,在一个称为“容器”的室中,一端具有死亡,并带有所需的成品截面的形状,并向金属施加压力穿过容器的另一端。

肘部:
mandrel方法(热形成)

用管道制造肘部最常见的制造方法之一。加热原材料后,将其推到一个称为“ mandrel”的模具上,该模具使管道可以同时扩展和弯曲。

上限:
深度绘图方法

帽子最常见的制造方法之一,其中板被切成圆并通过深图形形成。

可以在锤子,机械压力机和破坏者中或通过称为滚动锻造的方法进行锻造。压制通常包括在液压压力机中制造锻造物品。挤出通常是在液压压力机中进行的,这些压力机迫使热钢通过模具。滚动是在各种类型的滚动厂中进行的。

在升高温度下进行金属形成的两个主要原因(热工作)是通过降低钢对变形的电阻来减少形成载荷,并开发出优选的冶金结构,以实现完成产品的强度和延展性。产品的最合适的制造方法将考虑其材料,大小,形状,使用,标准和其他属性。

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