管磷酸过程

热磷酸法以黄磷为原料,电热法生产,用燃烧水制得含量为85%的磷酸。

热磷酸生产过程采用热回收装置,通常采用两步法,即磷的燃烧和P2O5的水化在两个装置中进行。其中,P2O5水化装置采用传统水化塔;燃烧磷设备内设置换热管,将燃烧产生的热量回收磷和副产物蒸汽。烧磷装置的关键技术是如何防止换热管P2O5被高温气体腐蚀,并能提供良好的换热条件。

通过控制工艺条件来保护国家专利技术,使得在特殊磷化物的表面层上形成的热交换钢管。

湿法磷酸来自磷酸盐岩石无机酸(主要是硫酸或盐酸)分解,首先得到肥料用粗磷酸,然后通过各种步骤纯化杂质,最终纯度和工业热过程 -制造级磷酸盐浓缩物。主要纯化方法是化学沉淀,离子交换树脂,结晶,溶剂沉淀和溶剂萃取。溶剂萃取已经获得了高纯度的产品,生产技术和设备相对简单,能耗低,原料消耗,生产能力,分离,恢复,较少的环境污染,生产过程易于自动和连续,有利于综合利用资源等优势,吸引着广泛的关注。

回转窑磷酸工艺在回转窑中利用煤气加热低品位磷矿粉,以还原氧化反应,回转窑窑煤气制备工业磷酸,经循环酸吸收。新窑式磷酸工艺的特点是:杂质含量高,可以用低品位的磷矿生产出高质量高浓度的磷酸;测定磷酸的质量和浓度在热磷酸或热磷酸附近。此外,该工艺充分利用了生产过程中的化学反应热,大大降低了生产能量。

磷化是将钢表面转化为磷酸铁的过程。这主要是作为一种前处理方法与另一种防腐方法结合使用。一层磷酸盐涂层通常包括铁、锌或锰晶体。

磷化又称磷化和磷化转化涂层。

CORROSISPIA解释磷化
磷酸盐涂料通常适用于碳钢,低合金钢和铸铁。涂层用磷酸中的铁,锌或磷酸锰盐的溶液形成,并通过将溶液喷涂到基材上,或将基材浸入溶液中。当钢或铁零件置于磷酸中时,这导致局部耗尽氢(H3O +)离子的金属反应,升高pH,并使溶解的盐从溶液中脱落并沉淀在表面上。酸和金属反应还产生可沉积的磷酸铁。

以下是典型的磷化程序:

磷化的主要用途有:

与有机涂料(如油漆和聚合物膜)相结合的防腐
促进冷成形工艺,如拉丝和拔管,或深拉

无缝管规范、标准和标识

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