管道磷酸盐过程

热磷酸工艺使用黄磷作为原材料,由磷酸制成,含量为85%,燃烧水。

具有热回收单元的热磷酸生产过程,通常是两步法,即两个设备中磷和P2O5水合的燃烧。其中,带有传统水合塔的P2O5水合装置;在热交换管中燃烧磷设备,磷的燃烧热和副产品蒸汽的燃烧热。燃烧磷设备的关键技术是如何防止热交换管P2O5是高温气体腐蚀,并且可以提供良好的传热条件。

国家专利技术应通过控制工艺条件来保护,以便在特殊磷化物表面形成的热交换钢管。

从磷酸盐岩石无机酸(主要是硫酸或盐酸)分解的湿过程磷酸,首先用粗磷酸获得肥料,然后通过各种步骤纯化杂质,最终纯度和工业 - 工业 - 热过程制作级磷酸盐浓缩物。主要的纯化方法是化学沉淀,离子交换树脂,结晶,溶剂沉淀和溶剂提取。溶剂提取的产品,生产技术和设备的纯度相对简单,能源消耗,原材料的消耗,生产能力,分离,恢复,较小的环境污染,生产过程易于自动化和连续,并有利于全面利用资源和其他优势,引起了广泛关注。

旋转窑中的窑磷酸工艺使用低级磷酸盐岩石粉的气体加热,以恢复氧化反应,旋转窑炉气体制剂的工业磷酸制剂被循环酸吸收。新的窑磷酸过程的特征是:高杂质含量,它可以使用低级磷酸盐岩石产生高质量和高浓度的磷酸;当Sio2磷酸盐的高磷酸含量高达17%时,P2O5含量低至17%;系统在热磷酸或附近磷酸的质量和浓度。此外,充分利用生产过程的化学反应热量,大大减少了能源的产生。

磷酸化是将钢表转换为磷酸铁的过程。这主要用作预处理方法与另一种腐蚀保护方法。一层磷酸盐涂层通常包括铁,锌或锰晶体。

磷酸化也称为磷酸和磷酸盐转化涂层。

腐蚀解释了磷酸化
磷酸盐涂料通常用于碳钢,低合金钢和铸铁。涂层用铁,锌或磷酸盐盐在磷酸中形成,并通过将溶液喷到底物上或将底物浸入溶液中来施加。当将钢或铁部件放在磷酸中时,这会导致金属反应,该金属反应在局部耗尽氢(H3O+)离子,升高pH,并导致溶解的盐从溶液中掉落并在表面沉淀。酸和金属反应还会产生磷酸铁,可以沉积。

以下是一个典型的磷化程序:

磷酸化的主要用途是:

与有机涂料(例如油漆和聚合物膜)结合使用腐蚀保护
促进冷形成过程(例如钢丝绘图和管子绘图)或深绘图

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